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公司灌区供水工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司灌区供水工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司灌区供水工岗位的设备操作人员，旨在确保设备安全、高效运行，保障操作人员及周围人员的人身和财产安全。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和注意事项，确保供水设备安全稳定运行。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发者需佩戴工作帽，避免长发进入旋转部件造成伤害。进入现场前，检查防护用品是否完好，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹、腐蚀等现象，发现问题及时上报。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查阀门、管道连接处是否严密，无泄漏。

d.检查泵体、电机等运动部件是否灵活，轴承有无异常声响。

e.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

f.检查控制系统是否灵敏，操作按钮、开关是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，通道畅通。

b.确保作业场所通风良好，无有害气体和粉尘。

c.地面应干燥，无积水，防止滑倒事故。

d.高空作业时，必须使用安全带，并确保安全防护措施到位。

e.雨雪天气或极端天气条件下，应暂停作业，确保安全。

f.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有阀门。

b.打开上、下游阀门，确保水流顺畅。

c.启动电机，观察泵体运行是否平稳，有无异常声响。

d.调节阀门，控制流量和压力，确保符合设计要求。

e.检查设备运行状态，包括泵体、电机、控制系统等。

f.操作完成后，关闭阀门，停止电机，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，缓慢操作，避免突然开启或关闭，以免损坏设备。

b.电机启动前，确保所有操作人员已经撤离危险区域。

c.作业过程中，不得随意触摸运行中的设备部件。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常情况处理程序：

a.设备运行中出现异常声响、振动、温度异常等，立即停止操作。

b.检查故障原因，如为电气故障，应立即切断电源，防止触电。

c.如为机械故障，应通知维修人员处理，不得自行拆卸。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.记录故障现象和处理过程，为后续维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.流量、压力等参数稳定，符合设定值。

c.电机运行温度正常，不超过设计规定范围。

d.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

e.各连接部位无泄漏，阀门开启度适中。

f.控制系统响应灵敏，操作指示准确。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音。

b.流量、压力波动较大，超出正常范围。

c.电机运行温度过高，有烧焦气味。

d.电气设备有漏电现象，操作按钮失灵。

e.连接部位泄漏，阀门开启度异常。

f.控制系统反应迟钝，操作指示错误。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器检测设备温度、振动、电流等参数。

c.通过控制系统监控设备运行数据，及时发现异常。

d.记录设备运行日志，分析运行趋势，预测潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动、运行、停止过程中的电流、电压是否稳定。

b.观察泵体、电机等关键部件的运行状态，确保无异常振动和噪音。

c.定期检测设备的流量和压力，确保其符合预定的工作参数。

d.检查设备的润滑系统，确保润滑充足，无泄漏现象。

e.评估控制系统的响应时间和准确性，确保其能够及时调整设备运行状态。

2.调整方法：

a.调节阀门以控制流量和压力，确保在设备运行范围内。

b.调整电机转速，以适应不同的工况需求。

c.更换或清洗滤网、滤芯，保持水流畅通。

d.调整控制系统参数，优化设备运行效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低流量工况下，注意泵的空载运行，避免泵体干磨。

b.在高流量工况下，确保泵体和电机不会过载，适当调整运行参数。

c.遇到水质变差时，及时清理滤网，必要时更换滤芯。

d.在高温工