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公司固体树脂版印刷员设备操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷设备操作人员。规程旨在规范固体树脂版印刷设备操作流程，确保操作人员的人身安全和设备正常运转。操作人员须熟悉本规程，并严格遵守以下基本规定：1.操作前需进行设备检查，确保设备状态良好；2.操作时需佩戴必要的安全防护用品；3.不得擅自调整设备参数；4.发现设备异常，立即停止操作并报告。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应佩戴防护眼镜，以防树脂溅射入眼。

b.佩戴防护手套，选择适合的材质以防止化学品对皮肤的腐蚀。

c.穿戴防静电工作服，减少静电对树脂版的影响。

d.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

e.操作完毕后，及时清洗双手，使用推荐的洗手液或消毒剂。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备电源是否正常，确认无安全隐患。

b.检查印刷机械各部分是否完好，包括传动带、齿轮、导轨等。

c.检查树脂版安装是否牢固，确保无松动或翘起。

d.检查墨水供应系统，确保墨水充足且无阻塞。

e.检查通风系统是否正常运行，确保操作环境通风良好。

f.检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物和尖锐物体，以防操作中造成伤害。

b.检查地面是否平整，无油污或其他可能导致滑倒的液体。

c.确保作业区域内光线充足，便于操作和观察。

d.设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备必要的备用零件和工具，以便在设备出现问题时能及时更换或修复。

f.确保所有废弃物得到妥善处理，遵循环保规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.按照操作面板指示，设置所需印刷参数，如压力、速度等。

c.安装树脂版，确保其位置正确，并固定牢固。

d.加注墨水至墨水箱，确保墨水充足且清洁。

e.启动印刷机械，进行试印刷，检查印刷效果。

f.若试印刷效果满意，开始正式印刷作业。

g.印刷过程中，定期检查印刷质量，调整参数以确保质量稳定。

h.印刷完毕后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或特殊材料的印刷，操作人员需先了解材料特性，并按相应工艺进行操作。

b.对于多层印刷，需先完成底层印刷，再逐步增加层数，确保层与层之间结合牢固。

c.在进行热压处理时，需严格控制温度和时间，防止树脂版变形或损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如突然停机、异常噪音等，立即停止操作，关闭设备电源。

b.检查设备是否有过载或故障，如需维修，立即通知维修人员。

c.若墨水系统出现阻塞，使用适当的溶剂进行清洗，避免使用可能导致设备损坏的化学品。

d.若印刷质量不符合要求，分析原因，调整参数或设备，必要时重新进行试印刷。

e.在处理任何异常情况时，确保操作人员的安全，避免不必要的风险。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌指定的范围内。

b.印刷压力应均匀，根据印刷材质和工艺要求进行调整，通常在0.5-1.5MPa之间。

c.印刷速度应保持恒定，根据生产效率和印刷质量要求设定，一般在30-200m/min之间。

d.设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，一般不超过75dB（A）。

e.机器的温升应合理，通常不超过50℃。

2.典型故障现象：

a.设备突然停机，可能是由于过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

b.印刷质量下降，可能是由于墨水质量不佳、树脂版损坏或印刷参数设置不当。

c.印刷过程中出现划痕或斑点，可能是由于树脂版表面污染或印刷压力不均匀。

d.设备出现异常噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

e.机器发热异常，可能是由于设备过载或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，并与正常工况参数进行对比。

b.通过视觉、听觉和触觉等方式，监测设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

c.定期清洁和检查树脂版、墨水系统和传动部件，确保设备清洁无污染。

d.使用设备自带的监控系统或外部监控设备，实时监控设备运行状态。

e.在设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施，必要时记录故障信息以便后续分析。

五、操作过程中的测试