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非织造布调浆工工艺操作规程

文件名称：非织造布调浆工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布调浆工在日常工作中对浆料的调配、使用和管理。要求所有参与调浆的工作人员必须严格遵守规程，确保生产安全和产品质量。规程旨在提高工作效率，减少人为错误，确保员工身心健康，同时确保生产过程符合相关法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体暴露部位得到有效保护。

-根据需要，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪声污染对听力的影响。

2.设备状态确认：

-检查调浆设备是否处于正常工作状态，包括搅拌器、泵、控制系统等关键部件。

-确认设备各部件无损坏、无漏液，电气线路无裸露，安全防护装置齐全有效。

-对设备进行试运转，检查是否运行平稳，无异常噪音和震动。

3.环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无积水、油污和其他可能影响调浆过程的污染物。

-确认操作区域内通风良好，无有害气体积聚，符合职业卫生要求。

-检查应急设施是否到位，如消防器材、急救箱等，确保其处于可用状态。

4.原材料检查：

-检查浆料、化学品等原材料的质量，确认其符合生产要求，无过期或变质。

-核对原材料标签，确保所使用的原材料与生产计划相符。

5.文件资料准备：

-查阅生产计划、工艺流程图和相关操作指导书，确保对操作过程有清晰的认识。

-准备好调浆记录表格，以便于操作过程中的记录和监控。

6.安全检查：

-检查操作区域附近是否有安全警示标志，确保警示标志清晰可见。

-确认操作区域无安全隐患，如未固定的工具、电线等。

7.熟悉操作流程：

-在操作前，熟悉调浆的具体流程，包括各步骤的操作要点和安全注意事项。

-对新员工或调岗员工进行必要的培训，确保其掌握正确的操作方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备正常运行，无异常。

b.准备好所需的原材料，包括浆料、化学品等，并核对标签信息。

c.打开调浆设备，调整到合适的搅拌速度和温度。

d.按照规定的比例和顺序将原材料投入调浆设备中。

e.启动搅拌设备，开始调浆过程，同时监控浆料的温度和粘度。

f.在调浆过程中，根据需要添加辅助材料，如稳定剂、增稠剂等。

g.调浆完成后，关闭搅拌设备，进行浆料的取样分析。

h.根据分析结果调整浆料配方，直至达到生产要求。

i.将调好的浆料倒入指定的存储容器中，并进行标识。

j.清理调浆设备，确保无残留物。

2.作业方式：

a.使用专用的工具和设备进行操作，避免手动直接接触浆料和化学品。

b.操作过程中保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

c.严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤或参数。

d.注意观察浆料的变化，及时调整操作参数。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，并报告上级进行维修。

b.若浆料出现异常，如颜色变化、粘度异常等，立即停止操作，进行取样分析，找出原因并采取措施。

c.若操作过程中发生人员伤害，立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

d.若发现环境异常，如通风不良、有害气体泄漏等，立即停止操作，采取措施改善环境，并报告上级。

e.所有异常情况均需详细记录，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.搅拌器转速稳定，无跳动或异常变化。

c.温度控制系统准确，浆料温度保持在设定范围内。

d.流量控制准确，浆料流量稳定，无泄漏现象。

e.电气系统无故障，指示灯显示正常，无过载或短路情况。

f.设备表面清洁，无油污、锈蚀或其他污染物。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、轴承摩擦声等。

b.搅拌器转速不稳定，出现跳动或明显减速。

c.温度控制系统失灵，浆料温度超出设定范围。

d.流量控制失灵，浆料流量不稳定或出现泄漏。

e.电气系统出现故障，如指示灯不亮、过载保护器动作等。

f.设备表面出现油污、锈蚀或其他污染物。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备表面是否有异常。

b.使用温度计、流量计等仪器实时监测浆料温度和流量。

c.通过设备自带的监控仪表或远程监控系统，实时监控设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养，检查关键部件的磨损情况。

e.记录设备运行日志，分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

f.培训操作人员识别设备异常现象，提高其应急处理能力。