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公司井下采煤机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：公司井下采煤机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下采煤机司机岗位的设备安全操作。规程旨在确保采煤机设备在运行过程中的安全性和可靠性，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，认真执行各项安全措施，确保井下采煤作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动保护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

（2）操作前应检查防护用品是否完好无损，如有破损或损坏，应及时更换。

（3）佩戴安全帽时，应确保帽衬与头部贴合紧密，防止工作中脱落。

2.设备状态检查要点：

（1）检查采煤机外观是否完好，各部件连接是否牢固，无松动现象。

（2）检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查液压系统油位、油质，确保油路畅通，无泄漏。

（4）检查机械传动部分，如齿轮、链条、轴承等，确保运行平稳，无异常响声。

（5）检查冷却系统，确保冷却效果良好，无堵塞现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）井下通风系统应正常运行，确保空气新鲜，氧气含量符合要求。

（3）检查电缆、电线是否完好，无破损、老化现象，确保供电安全。

（4）检查井下照明设施，确保照明充足，无暗角。

（5）检查井下排水系统，确保排水畅通，无积水现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认操作区域无人员及其他障碍物。

（2）打开电源总开关，按顺序启动采煤机控制系统，检查各部分运行状态。

（3）根据采煤作业要求，调整采煤机工作速度和方向。

（4）缓慢启动采煤机，观察各部件运行是否正常。

（5）操作过程中，密切关注设备运行状态，确保稳定作业。

（6）作业结束后，关闭采煤机控制系统，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动采煤机时，应先开启通风系统，确保通风良好。

（2）操作过程中，严禁在采煤机运行中调整速度和方向。

（3）采煤机运行时，严禁人员进入采煤机前方区域。

（4）在采煤机停止作业后，方可进行设备清洁和维护。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

（2）对设备进行检查，分析故障原因，及时排除。

（3）如无法自行排除故障，应立即上报维修人员，等待处理。

（4）在故障排除前，严禁进行设备操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

（3）液压系统油压稳定，油路无泄漏。

（4）冷却系统温度适宜，无过热现象。

（5）机械传动部分运行顺畅，无异常响声。

（6）采煤机切割面平整，无偏斜或卡料现象。

2.常见故障现象：

（1）电气系统出现短路、漏电或断路。

（2）液压系统油压不稳定，油路泄漏。

（3）冷却系统风扇故障，冷却效果不佳。

（4）机械传动部分齿轮磨损、链条松弛或轴承损坏。

（5）采煤机切割效率下降，切割面不平整。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如电气、液压、冷却系统等。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、油压、温度等。

（3）观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏现象。

（4）听取设备运行声音，判断是否存在异常响声。

（5）记录设备运行数据，分析设备状态变化趋势，及时发现问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查电气系统绝缘电阻，确保电气安全。

（2）监测液压系统压力，确保油路畅通，无泄漏。

（3）检查冷却系统温度，防止过热损坏设备。

（4）测试机械传动部分的运转平衡性，避免因不平衡导致的损坏。

（5）评估采煤机切割效率，确保切割质量。

2.调整方法：

（1）根据监测到的电气参数，调整电压、电流等，保持系统稳定。

（2）通过调节液压系统压力，确保油路压力适宜，避免泄漏或压力不足。

（3）根据冷却系统温度，调整风扇转速，保证冷却效果。

（4）对机械传动部分进行润滑和紧固，确保运转顺畅。

（5）根据切割效率，调整采煤机的切割速度和深度，优化切割效果。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在硬岩或软岩不同工况下，调整采煤机刀头压力，适应不同硬度。

（2）在斜坡或水平作业时，根据坡度调整采煤机倾斜角度，保证切割效果。

（3）在复杂地质条件下，如断层、陷落柱等，采取针对性措施，如加固支护，确保安全。

（4）在设备负荷过重时，降低设备运行速度，避免设备过载损坏。

（5）在紧急情