染色小样工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

染色小样工岗位标准化操作规程

文件名称：染色小样工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于染色小样工在染色小样制作过程中的标准化操作。目的在于确保染色小样质量稳定，提高工作效率，降低成本，保障生产安全，具体包括以下内容：明确染色小样工的职责和权限，规范操作流程，确保染色小样制作过程中的质量控制和成本控制。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：染色小样工在操作前应穿戴适当的劳动防护用品，包括但不限于：防护眼镜、防护手套、口罩、工作服等，以防止化学药品对身体的伤害。

2.设备检查：操作前需对染色设备进行彻底检查，确保设备运行正常，包括但不限于染色锅、搅拌器、泵、阀门等，如有异常应立即停止操作并进行维修。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁、通风良好，确保空气中的有害物质浓度在安全范围内。

b.地面应平整、防滑，便于操作和清洁。

c.不得在操作区域内进食、吸烟，保持操作区域整洁，防止交叉污染。

4.物料准备：

a.检查染料、助剂等物料的质量，确保符合要求。

b.按照配方准确称量染料、助剂等物料，准备充足。

c.将物料存放在干燥、通风、避光的环境中，防止变质。

5.工具准备：

a.检查量具、搅拌棒、过滤网等工具的清洁度和完好性。

b.准备足够的清洁工具，以便操作过程中使用。

6.记录准备：

a.准备染色小样记录表格，包括样品编号、配方、操作时间、操作人员等信息。

b.确保记录准确、完整，便于后续分析和追溯。

7.检查培训：

a.染色小样工需接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.定期对操作人员进行技能考核，确保其具备熟练的操作技能。

三、操作步骤

1.样品准备：根据订单要求，准备相应的面料样品，确保样品干净、无污渍，并标记样品编号。

2.染料溶解：按照配方准确称量染料，加入适量水，在搅拌器作用下充分溶解，确保染料完全溶解。

3.助剂添加：将助剂按比例加入染料溶液中，搅拌均匀，使助剂与染料充分混合。

4.染色锅预热：启动染色锅，将温度升至预定温度，确保染色锅内的温度均匀。

5.样品入锅：将准备好的样品放入染色锅中，注意控制入锅速度，避免样品损伤。

6.加热染色：在预定温度下，保持一定时间，使染料均匀渗透到样品中。

7.冷却：染色完成后，逐渐降低染色锅温度，直至室温。

8.过滤：将染色后的样品取出，用过滤网去除多余的染料和杂质。

9.洗涤：用温水反复冲洗样品，直至洗涤水清澈，去除未固着的染料。

10.晾干：将清洗后的样品平铺晾干，避免阳光直射，防止褪色。

11.检查：检查样品的颜色、牢度等指标，确保符合要求。

关键点：

a.操作过程中应严格按照配方和工艺要求进行。

b.控制好温度和时间，确保染色效果。

c.注意安全，防止化学品泄漏和操作事故。

d.定期对染色设备进行维护和校准，确保设备性能稳定。

四、设备状态

在染色小样操作过程中，设备的状态直接影响到染色效果和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，各部件运转顺畅。

2.温度控制准确，加热和冷却系统工作正常，能够迅速达到并维持预定温度。

3.搅拌器工作稳定，能够均匀搅拌染料和样品，确保染色均匀。

4.染色锅密封良好，无泄漏现象，防止染料和化学品外溢。

5.水泵运行正常，水压稳定，能够保证洗涤和冷却过程中的水流需求。

6.电气系统无故障，安全保护装置有效，能够及时响应异常情况。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

2.温度控制不稳定，可能是因为温度传感器故障或加热/冷却系统泄漏。

3.搅拌器运转不均匀，可能是搅拌叶片损坏或电机故障。

4.染色锅泄漏，可能是密封圈老化或焊接处出现裂纹。

5.水泵无法正常工作，可能是叶轮堵塞或电机故障。

6.电气系统故障，可能是电路板损坏或电线短路。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备，进行维修或更换损坏的部件。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因并采取预防措施，确保生产安全和设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.颜色测试：使用标准色卡或颜色测量仪器，对染色后的样品进行颜色对比，确保颜色符合要求。

b.洗涤牢度测试：按照标准测试方法，对样品进行洗涤，检查颜色变化和沾色情况，评估洗涤牢度。

c.固色牢度测试：模拟实际使用条件，对样品进行耐光、耐汗、耐摩擦等测试，评估固色牢度。

d.柔软度测试：使用柔软度测试仪，对样品进行测试，确保染色后样品的柔软度符合标