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水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料作为一种刚性防水材料，凭借其独特的渗透结晶机理、优异的耐久性及与混凝土基层良好的兼容性，在各类防水工程中得到广泛应用。本方案旨在系统阐述其施工工艺要点与质量控制措施，为实际工程应用提供专业指导。

一、工程概况与材料特性

本工程防水部位主要包括地下室底板、侧墙、顶板，卫生间、厨房及屋面等需防水处理的混凝土结构表面。所采用的水泥基渗透结晶型防水涂料，是以硅酸盐水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质制成的粉状材料。其核心原理是通过水分载体，促使活性成分向混凝土内部渗透，与混凝土中的游离碱及钙离子发生化学反应，生成不溶于水的枝蔓状结晶物，堵塞毛细孔隙及微裂缝，从而提高混凝土结构的密实度和抗渗性。该材料不仅能在迎水面发挥作用，在背水面同样具有一定的防水效果，且具有良好的耐候性、耐腐蚀性及自我修复能力。

材料的主要技术性能指标应符合国家现行相关标准要求，如初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度、抗渗压力等，施工前需对进场材料进行抽样送检，确保其质量合格。

二、施工准备

（一）人员准备

组织具有丰富经验的防水施工技术人员及熟练工人，进行施工前技术交底与培训，使其充分理解设计意图、施工工艺要求、质量标准及安全注意事项。明确各岗位职责，确保施工有序进行。

（二）材料准备

1.防水涂料：根据工程量计算所需涂料用量，提前组织材料进场。材料进场时应检查其包装是否完好，生产日期、保质期是否符合要求，并核查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。材料应存放于干燥、通风、阴凉处，避免受潮结块，远离火源。

2.配套材料：准备好基层处理所需的工具及材料，如扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、高压水枪、空压机、砂纸、抹布等；用于修补基层缺陷的修补砂浆或堵漏材料；以及清洁的饮用水（用于搅拌涂料）。

3.搅拌工具：根据施工量大小，准备电动搅拌器（如手电钻配搅拌叶片）或人工搅拌工具（如灰桶、搅拌棒）。

（三）机具准备

除上述基层处理和搅拌工具外，还需准备计量水桶（用于精确控制加水量）、涂料刷（硬毛刷、滚刷）、刮板（塑料或橡胶刮板）、抹子、卷尺、粉笔、标识牌等。

（四）作业条件

1.基层要求：施工前，混凝土基层必须坚固、平整、清洁，无油污、浮灰、浮浆、脱模剂、松动石子及其他杂物。表面应基本干燥，若基层过于潮湿，需采取适当措施进行干燥处理，或选用允许在潮湿基面施工的专用型涂料（需另行确认产品特性）。

2.环境条件：施工环境温度宜在5℃~35℃之间。雨天、雪天、五级及以上大风天气不得施工。施工过程中及涂膜干燥固化前，应避免雨淋、暴晒及冰冻。

3.基层处理：对基层表面的蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷，应先进行修补处理；阴阳角应做成圆弧形或45°坡角，圆弧半径通常为50mm左右；穿墙管、预埋件、施工缝等部位应重点处理，确保其平顺、无松动。

三、施工工艺与操作要点

（一）基层处理

1.表面清理：先用扫帚、吹风机或高压水枪（适当压力，避免冲刷掉松散混凝土）清除基层表面的浮土、砂粒、灰尘等杂物。对于油污、脱模剂等有机污染物，应用溶剂（如丙酮、酒精）或专用除油剂擦洗干净，并晾干。

2.缺陷修补：

*小裂缝（宽度小于0.3mm）：可先用钢丝刷或砂纸打磨裂缝表面，去除浮灰，然后直接涂刷防水涂料。

*较大裂缝及孔洞：应将裂缝或孔洞凿成“V”形或“U”形槽，槽深和槽宽根据缺陷大小确定，一般深度和宽度均不小于10mm。清理干净槽内杂物及粉尘，然后用清水湿润槽壁，再用掺有防水涂料的修补砂浆或专用堵漏材料嵌填压实、抹平。

*蜂窝、麻面：将疏松部分凿除，露出坚实基层，清理干净后，用清水湿润，再用水泥砂浆或掺有防水涂料的聚合物砂浆修补平整。

3.阴阳角处理：阴阳角处应抹成圆弧形或钝角，圆弧半径应符合设计或规范要求。可用水泥砂浆预先处理，确保圆滑过渡。

4.湿润基层：在涂刷防水涂料前，应用清水充分湿润基层，使基层表面处于饱和面干状态（即表面湿润无明水）。这一步骤至关重要，有助于涂料中的活性成分向混凝土内部渗透。

（二）界面处理剂（可选）

对于一些特殊基层或为增强涂料与基层的粘结力，可根据产品说明书要求，先涂刷一遍专用界面处理剂或用稀释的防水涂料（按一定水灰比配制）打底。界面处理剂干燥后方可进行下一道工序。

（三）涂料配制

1.配合比：严格按照产品说明书规定的水灰比进行配制。通常情况下，粉料与水的重量比约为5:1至4:1之间（具体比例参照产品说明）。加水量过多会降低涂料强度和抗渗性，加水量过少则涂料不易搅拌均匀，施工困难，且涂层易产生裂纹。

2.搅拌方法：先将计量好的水倒入搅拌容器中，然后边搅拌边缓缓加入防水涂料粉料。采用电动搅拌器搅拌3-5分钟，直至形成均匀、无结块、具有良好流动