CN113903903B 一种掺杂改性高镍正极材料的制备方法 （中南大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN113903903B(45)授权公告日2025.07.08

(21)申请号202111194452.4

(22)申请日2021.10.13

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113903903A

(43)申请公布日2022.01.07

(73)专利权人中南大学

地址410012湖南省长沙市岳麓区麓山南

路932号

(72)发明人李运姣贺振江谭周亮蒋世杰杨佳潮郝帅鹏任勖纲

(74)专利代理机构长沙辰齐知壹知识产权代理事务所(普通合伙)43290

专利代理师朱伟雄

(51)Int.CI.

H01M4/485(2010.01)

H01M4/505(2010.01)

H01M4/525(2010.01)

H01M10/0525(2010.01)

C01G53/504(2025.01)

C01G53/506(2025.01)

(56)对比文件

CN101232092A,2008.07.30

CN103490062A,2014.01.01

CN1808742A,2006.07.26

CN102130330A,2011.07.20

审查员王兴娟

权利要求书1页说明书4页附图3页

(54)发明名称

一种掺杂改性高镍正极材料的制备方法

(57)摘要

CN113903903B本发明提供一种掺杂改性高镍正极材料的制备方法，通过将高镍前驱体与氧化剂在一定条件进行反应，形成活性羟基氧化物，再将活性羟基氧化物与锂盐、掺杂金属盐进行离子交换反应，得到非晶态的高镍正极材料，然后通过高温晶化，得到所需正极材料。本发明的制备方法操

CN113903903B

容

容?mg

循环圈数

CN113903903B权利要求书1/1页

2

1.一种掺杂改性高镍正极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将高镍前驱体和氧化剂在水溶液介质体系中混合，进行反应得到羟基氧化物；所述高镍前驱体的分子式为NiCo?MnAl。(OH)?,其中0.6≤a1,0≤b≤0.4,0≤c≤0.4,0≤d≤

0.4,a+b+c+d=1;所述反应的pH值为11;

(2)再向反应体系中加入锂源和掺杂金属盐，调整反应参数，使羟基氧化物中的氢与锂离子和掺杂元素离子发生离子交换，经过滤、洗涤、干燥得到掺杂的嵌锂高镍正极材料前驱体；所述锂源与羟基氧化物中金属元素总量的摩尔比为1～1.5:1;所述掺杂金属盐为Mg的可溶于水的盐类；所述离子交换的温度为90℃,所述离子交换的压力为0.5～3MPa;锂源和掺杂金属盐为同时加入；所述锂源为氢氧化锂和/或锂盐；

(3)将所得的掺杂的嵌锂高镍正极材料前驱体进行高温晶化得到掺杂改性高镍正极材料。

2.一种掺杂改性高镍正极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将高镍前驱体和氧化剂在水溶液介质体系中混合，进行反应得到羟基氧化物；所述高镍前驱体的分子式为NiCo?MnAl。(OH)?,其中0.6≤a1,0≤b≤0.4,0≤c≤0.4,0≤d≤

0.4,a+b+c+d=1;所述反应的pH值为9;

(2)再向反应体系中先加入锂源，在200℃和2MPa下反应，使羟基氧化物中的氢与Li发生离子交换；然后将溶液pH值调整到7,加入掺杂金属盐钾盐，在50℃和3Mpa下反应，使羟基氧化物与K离子发生离子交换，经过滤、洗涤、干燥得到掺杂的嵌锂高镍正极材料前驱体；所述锂源与羟基氧化物中金属元素总量的摩尔比为1～1.5:1;所述掺杂金属盐钾盐为K的可溶于水的盐类；所述锂源为氢氧化锂和/或锂盐；

(3)将所得的掺杂的嵌锂高镍正极材料前驱体进行高温晶化得到掺杂改性高镍正极材料。

3.如权利要求1或2所述的掺杂改性高镍正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述离子交换的时间为1～50h。

4.如权利要求1或2所述的掺杂改性高镍正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述反应的温度为20～100℃;所述反应的时间为1～24h;固液比为0.3～10。

5.如权利要求1或2所述的掺杂改性高镍正极材料的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为过二硫酸盐、双氧水、氧气、臭氧、高锰酸钾、次氯酸盐、氯酸盐、高氯酸盐中的一种或两种以上。

6.如权利要求1或2所述的掺杂改