《公差配合与技术测量》课件——项目6：圆柱齿轮公差.pptxVIP

随着工业技术的不断发展，

机械行业对齿轮传动提出了哪些要求呢?;

传递运动的准确性(运动精度)

口要求齿轮在一转范围内，最大转角误差应限制在一定范围内，传动比变化小，以保证从动件与主动件协调。

口为了保证齿轮传递运动的准确性，在设计上

应限制齿轮在一转内的最大转角误差。;

一、圆柱齿轮传动的要求

载荷分布均匀性(接触精度)

要求轮齿啮合时齿面接触良好，

以免载荷分布不均引起应力集中，造成局部磨损，影响使用寿命。;

读数、分度齿轮

这类齿轮由于精度高、

转速低，如百分表、千分表中以及分度头中的齿轮，要求传递运动准确，一般情况下要求侧隙保持为零。;

二、不同工况的齿轮对传动的要求

动力齿轮

这类齿轮的模数和齿宽大，能传递大的动力且转速较低，如矿山机械、轧钢

机上的齿轮，主要对载荷分布的均匀性与传动侧隙有严格要求。;

二、不同工况的齿轮对传动的要求

一般动力齿轮

侧重于要求

传动的平稳性

如机床、减速器、汽车等的齿轮

通常对传动平稳性和载荷分布均匀性有所要求

汽车变速箱;

二、不同工况的齿轮对传动的要求

高速齿轮

口这类齿轮转速高，易发热，如汽轮机的

齿轮。

口为了减少噪声、振动冲击和避免卡死，

对传动的平稳性和侧隙有严格的要求。;

这些要求和齿轮的加工偏差有

什么联系呢?;

对齿轮传动的要求越高，那么

齿轮的加工精度就要越高，也就是齿轮加工的偏差越小。;

→成形法

展成法;

一、齿轮加工方法简述

齿轮加工方法简述

口铣齿加工属于成形法。

口展成法，指利用工件和刀具做展成切削

运动进行加工(由切削刃包络面形成工件表面形状),即用滚刀或插齿刀在滚齿机、插齿机上加工渐开线齿廓。

口高精度齿轮还需进行剃齿或磨齿等精加

工工序。;

一、齿轮加工方法简述

由成形刀具刀刃的形状形成工件表面形状，刀具的齿形与被加工齿轮的齿槽形

状相同。;

一、齿轮加工方法简述;

一、齿轮加工方法简述;

现以滚齿为代表，滚齿时的主要加工误

差是由??床、刀具、工件系统的周期性误差造成的。

此外，还与夹具、齿坯和工艺系统的安

装和调整误差有关。;

二、齿轮加工误差的来源

几何偏心

当机床心轴与齿坯有安装偏心时，引起齿轮齿圈的轴线与齿轮工作时的轴线

不重合，使齿轮在转动一转内产生齿圈径向跳动误差，并且使齿距和齿厚也产生周

期性变化，此属径向误差。;

二、齿轮加工误差的来源

运动偏心

由滚齿机分度蜗轮加工误差，以及安装过程中分度蜗轮轴线与滚齿机工作台旋

转轴线不重合引起的。

当机床分度蜗轮有加工误差及与工作台有安装偏心e时，造成齿轮的齿距和公法线长度在局部上变长或变短，使齿轮产生切向误差。;

机床传动链的

高频误差

机床分度蜗杆有安装

偏心e和轴向窜动，使分度蜗轮(齿坯)转速不均匀，造成齿轮的齿距和齿形误差。;

二、齿轮加工误差的来源

滚刀的制造误差及安装误差

如滚刀有偏心ea,轴线倾斜、轴向跳动及刀具齿形角误差等都会复映到被加

工的轮齿上，产生基节偏差和齿形误差。

在滚刀安装过程中的安装偏心，会使齿轮产生径向偏差。

滚刀刀架导轨或齿坯轴线相对于滚齿机工作台旋转轴线的倾斜及轴向窜动，

则会使进刀方向与轮齿的理论方向产生偏差，引起加工齿面沿齿长方向的歪斜，造成齿廓倾斜偏差和螺旋线偏差。;

长周期偏差

短周期偏差;

加工偏差是齿轮转角的函数无论长周期偏差还是短周期检查都是具有周期性的。;

口两种偏心引起的齿轮偏差以齿轮一转为

周期。

口在齿轮加工的过程中，由于几何偏心和

运动偏心引起的偏差属于长周期偏差；

它以齿轮的一转为周期。(a)齿轮的周期性偏差;

短周期偏差

口传动链、滚刀的加工和安装误差，

是以蜗杆一转或齿轮一齿为周期频率较高，齿轮一转中多次重仁出现，也称高烦偏差;

一、偏差出现的频率

实际上齿轮的运动偏差是一条复杂周期函数曲线，包含了长周期偏差和短周期

偏差。;

径向偏差

切向偏差

轴向偏差;

径向偏差

齿轮的径向偏差主要指的是齿轮中心或

齿面在径向方向上的偏离理想位置的偏差量。

径向偏差

如齿坯的几何偏心、滚刀的安装误差、

机床工作台的跳动等都容易引起齿轮的径向偏差。;

切向偏差

齿轮的切向国上要指的

是齿轮在转动过程中，实

际转角与理论转角之问的

温差，这种蓝差通常以分

度固的媪计值;

二、偏差产生的方向

口齿轮的轴向偏差通常指的是齿轮在轴向(即齿轮的轴线方向)上的实际位置与理论位置之间的偏差。

口这种偏差可能由多种因素引起，包括机床

导轨不准确、刀具轴向移动误差、齿坯轴歪斜等。;

二、偏差产生的方向

这些加工偏差会