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螯合树脂塔再生酸性废水、碱性废水的回收

在氯碱生产中，一次盐水中的Ca2\在螯合树脂塔中被螯合树

脂络合，螯合树脂中的Na*被金属阳离子置换，使螯合树脂失去活性,

不能继续与盐水中的Ca2\Mg2+交换,此时就需要对螯合树脂进行再生。

然而树脂塔再生过程中产生的酸性、碱性废水,一般是中和后排放至

废水处理。大量的酸性、碱性废水稍作处理即可进入化盐系统，过

回收树脂塔再生的酸性废水、碱性废水,可有效减少水资源的浪费,

平衡厂内的水平衡。

1树脂塔再生废水的利用现状

部分厂家提出将树脂塔再生的酸性废水加入脱氯前的淡盐水中，

但会造成脱氯塔T310的液位波动,不利于DCS控制。部分厂家提出将

树脂塔再生的碱性废水回收作为氯氢处理工序、盐水工序的生产水,

酸性废水仍然打往废水处理，但不利于水资源综合利用。

在实际生产过程中，树脂塔再生的酸性废水、碱性废水因废水罐

D166容积小而无法中和后排放，过P166打出的废水往往先是酸性

废水，然后是碱性废水。打往废水处理的酸性废水、碱性废水pH值变

动较大，不利于回收。

2树脂塔再生工艺流程

螯合树脂塔正常运行时,两塔串联运行，一塔每隔24h再生1次,

步骤为：I洗、反洗、酸性、II洗、碱洗、III洗、等待I、盐水置换

和等待II等（见表1）。

I洗产生的中性废水经阀门KV-166和KV-160-1排至废盐水罐

D165(见图1),反洗产生的中性废水经阀门KV-167排至废盐水罐D165,

再过P165泵将废盐水罐D165内的中性废水打至化盐水储槽V401,

I洗、反洗每天产生中性废水：

Vi二VI洗+V反洗二QI洗11洗+Q反洗t反洗二46.0X1+800X05=860(m3/d)。

酸洗、II洗产生的酸性废水经阀门KV-166和KV-160-1排至废水

罐D166,每天产生酸性废水：

V疔V酸洗+Vh洗二Q酸洗t酸洗+Qii洗tII洗二233X1+392X2=1017(m3/d)。

碱洗、III洗产生的碱性废水经阀门KV-166和KV-160-2排至废水

罐D166,产生碱性废水：

V3二V碱洗+V田洗=Q碱洗t碱洗+Qin洗t田洗二265X15+459X

15=1086(m3/d)o

酸性废水与碱性废水先后进入废水罐D166,再过P166泵将废

水罐D166内的酸性废水、碱性废水打至废水处理，每天树脂塔再生产

生的酸性废水、碱性废水总量为：

V4=V2+V3=1017+1086=2103(m3/d)。

盐水置换产生的废盐水经阀门KV-167排至废盐水罐D165,再

过P165泵将D165内的废盐水打至化盐水储槽V401,盐水置换每天产

生废盐水V置为36.0〜81.0m3/d(VS=Q置Xt置)。

表1树脂塔再生的运行步骤

再生步骤名称时间/h物料

步骤11洗1纯水46.0m3/h

步骤2反洗().5纯水80.0m3/h

23.3m3/h(纯水2().6m/h、

步骤3酸洗1

31%盐酸2.7m3/h)

步骤4n洗2纯水39.2m3/h

26.5m3/h(纯水20.6m3/h.

步骤5碱洗1.5