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《机械设计基础》重点总结

《机械设计基础》作为工科院校机械类及近机类专业的核心技术基础课程，旨在培养学生掌握机械设计的基本理论、方法和技能，为后续专业课程学习及工程实践奠定坚实基础。本文将对课程核心内容进行梳理与提炼，力求突出重点，兼顾系统性与实用性。

一、机械设计的基本认知与原则

机械设计是一个创造性的过程，其核心在于根据使用要求，确定机械的工作原理、结构、尺寸、材料及制造工艺，最终实现预期功能并满足可靠性、经济性等多方面要求。

1.机器的组成：通常由原动部分（动力源）、执行部分（完成工作任务）、传动部分（传递运动和动力）、控制部分（协调工作）组成。了解机器的构成是进行设计的前提。

2.机械设计的基本要求：包括功能要求、性能要求（强度、刚度、耐磨性、效率等）、可靠性要求、经济性要求（设计、制造、使用、维护成本）、操作方便与安全性要求、环境适应性要求及造型美观要求等。这些要求是设计方案评价的重要依据。

3.机械设计的一般过程：通常可分为产品规划、方案设计、技术设计、施工设计等阶段。各阶段相互关联，可能存在反复迭代。强调设计过程的系统性和逻辑性。

二、机械零件的工作能力与设计准则

机械零件是机械的基本组成单元，其工作能力直接影响整机性能。零件的设计准则是确保其安全可靠工作的理论基础。

1.载荷与应力：

*载荷：按性质可分为静载荷和变载荷；按作用方式可分为拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切等。准确分析零件所受载荷是计算应力的前提。

*应力：对应于载荷，有静应力和变应力。变应力是导致零件疲劳破坏的主要原因。应力集中现象对零件强度，特别是疲劳强度有显著影响，设计中需特别注意。

2.材料的力学性能：设计中常用的材料性能指标包括强度极限、屈服极限、疲劳极限、弹性模量、硬度、塑性等。应根据零件的工作条件和失效形式合理选择材料及其性能指标。

3.设计准则：

*强度准则：确保零件在载荷作用下不发生断裂或过量塑性变形。对于脆性材料，主要考虑断裂强度；对于塑性材料，主要考虑屈服强度。

*刚度准则：确保零件在载荷作用下的弹性变形量不超过允许值。

*耐磨性准则：对于有相对运动的表面，需考虑耐磨性，以保证零件的使用寿命。

*振动稳定性准则：对于高速运转的零件或构件，需避免发生共振。

*寿命准则：主要针对在变应力下工作的零件，通过疲劳强度计算或寿命计算，确保其达到预期使用寿命。疲劳寿命计算是机械设计中的难点和重点。

三、典型机械零件与连接

机械连接是将两个或多个零件相对固定或按一定规律运动的结构。

1.螺纹连接：应用最广泛的可拆卸连接。重点掌握螺栓连接的受力分析（受拉、受剪）与强度计算，特别是单个螺栓的强度计算；螺纹连接的预紧与防松（摩擦防松、机械防松等）。

2.键连接与销连接：键连接主要用于轴与轴上零件（如齿轮、带轮）之间的周向固定并传递扭矩；销连接除传递扭矩外，还可用于定位或安全装置。了解其类型、特点及选用原则。

3.铆接、焊接、粘接：主要用于不可拆卸连接，了解其特点和适用场合。

4.联轴器与离合器：用于轴与轴之间的连接，传递运动和扭矩。联轴器用于两轴需永久连接或在机器运转过程中不需分离的场合；离合器则用于在机器运转过程中能随时实现两轴的分离与接合。了解常用类型的特点和选用。

四、常用机构与传动系统

机构是实现运动转换和传递的基本单元，传动系统则是传递动力和运动的核心。

1.平面连杆机构：由若干刚性构件用低副连接而成。重点掌握铰链四杆机构的基本类型（曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构）、曲柄存在条件、急回特性、压力角与传动角。了解其演化形式（如曲柄滑块机构）。

2.凸轮机构：由凸轮、从动件和机架组成，能实现复杂的从动件运动规律。重点掌握凸轮机构的类型、从动件常用运动规律（等速、等加速等减速、简谐运动）及其特点，了解压力角与基圆半径的关系。

3.齿轮传动：最重要的传动方式之一，具有传动比准确、效率高、功率范围大等优点。重点掌握：

*渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数（模数、压力角、齿数等）和几何尺寸计算。

*渐开线齿廓的啮合特性（传动比恒定、中心距可分性）。

*齿轮传动的受力分析（各分力的大小、方向）。

*齿轮的失效形式（轮齿折断、齿面磨损、点蚀、胶合、塑性变形）及设计准则。

*斜齿圆柱齿轮传动的特点（重合度大、承载能力高、平稳性好，但有轴向力）。

*直齿锥齿轮传动的特点（用于相交轴间传动）。

4.蜗杆传动：由蜗杆和蜗轮组成，用于交错轴间传动，可获得大传动比。特点是传动平稳、噪音低，但效率较低，易发热。

5.带传动与链传动：

*带传动：靠摩擦力工作，具有缓冲吸振、过载保护等优点，但传动比不准确，效率较低。重点掌握V带传