2026年高支模安全监理实施细则样本.docxVIP

2026年高支模安全监理实施细则样本

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积约[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。工程结构形式为[具体结构形式，如框架-剪力墙结构等]。

在本工程中，部分区域存在高支模情况。高支模区域主要分布在[具体部位，如大厅、会议室等]，其搭设高度超过[X]米（根据相关规范，高支模定义为搭设高度8m及以上；或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程），搭设跨度达到[X]米，施工总荷载为[X]kN/m2，集中线荷载为[X]kN/m。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

5.《建设工程监理规范》GB/T50319-2013

6.本工程施工图纸

7.本工程施工组织设计及高支模专项施工方案

三、监理工作流程

1.高支模专项施工方案审核

-施工单位在高支模施工前，应编制专项施工方案，并组织专家进行论证。

-施工单位将经过专家论证通过且修改完善后的专项施工方案报监理单位审核。

-专业监理工程师对方案进行初审，重点审查方案的可行性、安全性、针对性等内容。

-总监理工程师对专项施工方案进行最终审核，签署审核意见。

2.施工准备阶段监理

-检查施工单位的质量、安全保证体系是否健全，管理人员及特种作业人员是否持证上岗。

-检查进场的材料、构配件和设备的质量证明文件，对钢管、扣件等主要材料进行见证取样送检，合格后方可使用。

-复核高支模的定位放线，检查基础的承载力和稳定性。

3.高支模搭设过程监理

-监理人员对高支模搭设过程进行旁站监理，检查施工单位是否按照专项施工方案进行搭设。

-检查立杆的间距、垂直度，水平杆的步距，剪刀撑的设置等是否符合规范和方案要求。

-检查扣件的拧紧力矩是否达到40-65N·m。

-对搭设过程中出现的问题及时下达监理通知单，要求施工单位整改。

4.高支模验收阶段监理

-施工单位在高支模搭设完成后，应进行自检，自检合格后报监理单位验收。

-监理单位组织施工单位项目技术负责人、质量员、安全员等进行验收，重点检查高支模的搭设质量、安全防护设施等是否符合要求。

-验收合格后，各方签署验收记录，方可进行下一道工序施工。

5.混凝土浇筑阶段监理

-监理人员对混凝土浇筑过程进行旁站监理，检查施工单位是否按照专项施工方案进行浇筑，控制浇筑顺序、速度和高度。

-观察高支模的变形情况，如发现异常，应立即要求施工单位停止浇筑，并采取相应的措施。

6.高支模拆除阶段监理

-施工单位在混凝土强度达到设计要求后，应编制高支模拆除方案，并报监理单位审核。

-监理单位审核拆除方案，重点审查拆除顺序、安全措施等内容。

-拆除过程中，监理人员进行旁站监理，检查施工单位是否按照拆除方案进行拆除，确保拆除过程安全。

四、监理工作控制要点及目标值

1.施工方案审核控制要点

-方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容。

-计算书应准确计算高支模的承载能力、稳定性等，确保方案的安全性。

-施工工艺技术应详细描述高支模的搭设方法、拆除顺序等，具有可操作性。

-施工安全保证措施应包括组织保障、技术措施、应急预案等内容，确保施工过程安全。

2.材料质量控制要点

-钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。钢管的规格应为Φ48.3×3.6mm，壁厚允许偏差为±0.36mm。

-扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件不得有裂缝、变形、螺栓滑丝等缺陷，扣件的拧紧力矩应达到40-65N·m。

-模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整、光滑，拼缝严密。

3.高支模搭设控制要点

-立杆基础应坚实、平整，并有排水措施。立杆底部应设置垫板，垫板的长度不应小于2