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光伏支架安装技术交底

一、引言

光伏支架系统作为太阳能光伏发电系统的重要组成部分，其安装质量直接关系到光伏组件的安全稳固、发电效率以及整个电站的使用寿命。为确保本项目光伏支架安装工程的顺利进行，保障施工质量与安全，特进行本次技术交底。所有参与本项目光伏支架安装的施工人员必须认真学习并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸、设计说明、相关技术规范及本交底文件，明确安装技术要求和质量标准。

2.进行图纸会审，对图纸中不明确或有疑问的地方及时与设计单位沟通解决。

3.编制详细的施工方案，包括施工流程、人员配置、设备调配、进度计划及质量安全保证措施。

4.对施工人员进行岗前培训和技术考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

（二）材料与设备准备

1.光伏支架材料（包括立柱、横梁、斜撑、檩条、连接件、螺栓等）应按设计要求及施工进度计划分批进场。进场时必须核对材料的规格、型号、数量，并查验出厂合格证、材质证明书等质量证明文件。

2.对进场的支架材料进行外观检查，不得有明显的变形、损伤、锈蚀等缺陷。对关键受力构件的尺寸进行抽样复核。

3.安装所需的测量仪器（如水准仪、经纬仪、卷尺等）、工具（如扳手、扭矩扳手、电钻、切割机等）应提前准备齐全，并确保其性能良好、计量器具在检定有效期内。

4.安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套等）应配备到位，并确保符合安全标准。

（三）现场准备

1.清理安装场地，平整场地，清除障碍物，确保施工道路畅通。

2.根据设计图纸及现场基准点，进行测量放线，确定支架基础的准确位置和标高。放线完成后应进行复核，确保无误。

3.检查支架基础（如混凝土基础、桩基、屋面檩条等）的施工质量、尺寸偏差、平整度及预埋件位置是否符合设计要求。若发现问题，应及时处理后方可进行支架安装。

三、安装工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

测量放线复核→基础处理及预埋件调整→立柱安装→横梁安装→斜撑（若有）安装→檩条安装→支架整体调整与紧固→质量检查与验收

（二）操作要点

1.测量放线复核

*依据设计图纸，利用全站仪或水准仪等精密测量仪器，放出支架安装的轴线、控制线及标高基准线。

*对放出的轴线和标高进行多次复核，确保其精度符合设计及规范要求。特别注意同一阵列支架的直线度和标高一致性。

2.基础处理及预埋件调整

*对于混凝土基础，应清理表面杂物，检查预埋件的位置、外露长度、螺纹完好性。若预埋件位置偏差超出允许范围，应根据实际情况采用合适的方法进行调整（如化学锚栓加固等），严禁随意切割或烧焊预埋件。

*对于屋面安装，应检查屋面结构层的承载能力，确认安装点的牢固性。若采用配重或夹具式安装，应确保配重块放置平稳、牢固，夹具安装位置正确、夹紧可靠。

3.立柱安装

*将立柱按设计要求与基础预埋件或连接件进行连接。安装时应确保立柱的垂直度，可用线锤或靠尺进行校正。

*立柱与基础的连接螺栓应按设计要求的规格和数量进行安装，并按规定的扭矩值进行紧固。紧固应遵循对称、分步的原则，防止产生附加应力。

*若立柱高度需要调整，应采用设计允许的调节方式，不得随意气割或焊接。

4.横梁安装

*横梁安装应在立柱安装调整合格后进行。根据设计图纸，将横梁与立柱通过连接件进行连接。

*安装时应注意横梁的方向和位置，确保与立柱连接牢固。横梁的水平度应进行检查和调整，可利用水准仪或水平尺进行测量。

*同样，横梁连接螺栓需按规定扭矩紧固。

5.斜撑安装（若有）

*斜撑的安装应在立柱和横梁安装基本完成后进行，以增强支架系统的整体稳定性。

*斜撑的角度和位置应符合设计要求，连接应牢固可靠。

6.檩条安装

*檩条是直接支撑光伏组件的构件，其安装精度对组件安装质量影响较大。

*檩条安装应确保其间距、标高、直线度符合设计要求。安装时可先在横梁上划出檩条的安装位置线。

*檩条与横梁的连接应牢固，螺栓紧固到位。对于有坡度要求的阵列，应确保檩条的倾斜角度符合设计规范，以保证组件的最佳倾角。

7.支架整体调整与紧固

*当某一区域的支架（如一个阵列）安装完成后，应对其进行整体的水平度、垂直度、间距等进行全面检查和调整。

*对所有连接螺栓进行一次全面的复紧，确保所有螺栓均达到规定的扭矩值。建议使用扭矩扳手进行操作，并做好记录。

四、质量检查与验收

（一）质量检查项目及标准

1.支架安装位置偏差：轴线偏差、标高偏差应符合设计及规范要求。

2.立柱垂直度：每米高度允许偏差应在规范范围内。

3.横梁水平度：每米长度允许偏差应在规范范围内。

4.檩条间距偏