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- 2026-01-18 发布于天津
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煤直接液化操作工安全操作规程
文件名称:煤直接液化操作工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于煤直接液化操作工在执行煤直接液化过程中涉及的所有安全操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全意识,严格执行操作规程,预防事故发生。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作工进入作业现场前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。对于有特殊要求的操作,还需佩戴相应的防毒面具、防静电服等。
2.设备检查:
a.确认设备启动前各部件的完好性,检查设备是否有损坏、磨损、松动等异常情况。
b.检查设备润滑油是否充足,确保设备润滑系统正常。
c.检查设备仪表、传感器、报警系统是否灵敏可靠,确保能够准确反映设备运行状态。
3.环境检查:
a.检查作业现场是否有易燃易爆物质,如油气、粉尘等,确保现场无火灾、爆炸隐患。
b.检查作业现场通风情况,确保空气新鲜,氧气含量满足人体需求。
c.检查作业现场照明情况,确保光线充足,便于操作和观察。
4.操作程序确认:
a.熟悉煤直接液化操作流程,掌握各个操作步骤的要点。
b.确认操作指令的正确性,与上级沟通确认操作目的和注意事项。
5.作业许可证:
a.操作前取得相应的作业许可证,了解作业风险及应对措施。
b.操作过程中严格遵守作业许可证规定的内容,不得擅自变更操作步骤。
6.应急预案:
a.熟悉并掌握应急预案,了解事故发生时的应对措施和逃生路线。
b.确保应急预案中的联络方式畅通,确保在紧急情况下能够及时沟通。
7.协同配合:
a.与同事保持良好的沟通,确保操作过程中信息畅通。
b.遵循团队协作原则,共同完成煤直接液化操作任务。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备启动前的准备工作,包括检查设备状态、确认个人防护装备、熟悉操作流程等。
b.按照操作规程逐步进行设备启动,先开启辅助系统,如冷却水系统、润滑油系统等。
c.启动煤直接液化反应器,按照规定的顺序和参数进行加料、加热、加压等操作。
d.在反应过程中,实时监控各项参数,如温度、压力、流量等,确保在安全范围内。
e.反应结束后,按照规定的顺序进行冷却、降压、放空等操作,准备下一轮操作。
2.作业方式:
a.操作工应站在安全位置,使用规定的工具和设备进行操作。
b.操作过程中,保持专注,避免分心,确保操作准确无误。
c.使用手动或自动控制系统进行操作,根据实际情况调整参数。
d.定期对设备进行巡检,发现异常情况立即停止操作,进行排查处理。
3.异常处置:
a.发现设备故障或异常情况,立即停止操作,报告上级。
b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断电源、降低压力、放空物料等。
c.对异常原因进行排查,找出问题所在,及时修复或更换损坏部件。
d.处理完毕后,确认设备恢复正常,方可重新启动操作。
4.参数控制:
a.严格控制反应器内的温度、压力、流量等参数,确保在安全范围内。
b.定期对参数进行校准,确保仪表准确可靠。
c.如发现参数异常,立即分析原因,调整操作,恢复正常参数。
5.记录与报告:
a.操作过程中,详细记录各项参数、操作步骤、异常情况等。
b.定期对操作记录进行整理和分析,总结经验教训。
c.如发生事故或异常情况,及时向上级报告,并按照规定进行事故调查和处理。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.反应器内温度、压力、流量等参数应在操作规程规定的范围内稳定运行。
b.电机、泵等转动设备运行平稳,无异常振动和噪声。
c.仪表显示正常,各指示灯亮起,报警系统工作良好。
d.热交换器、冷却器等换热设备热效率良好,无泄漏现象。
e.电气系统运行正常,无过载、短路等异常情况。
2.异常现象识别:
a.反应器内温度、压力突然升高或降低,超出正常操作范围。
b.设备出现振动、噪声异常,可能存在机械故障。
c.仪表显示异常,指示灯闪烁或报警系统频繁启动。
d.热交换器、冷却器等换热设备温度异常,可能存在泄漏或堵塞。
e.电气系统出现短路、过载、跳闸等异常情况。
3.状态监测方法:
a.通过在线监测仪表实时监控反应器内的温度、压力、流量等参数。
b.定期进行设备外观检查,观察设备是否有损坏、磨损、松动等异常情况。
c.通过声音、振动等物理现象判断设备的运行状态。
d.对电气系统进行定期检测,确保电气设备的正常运
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