热处理对激光选区熔化AlSi7Mg合金显微硬度的影响.docxVIP

下载本文档

0
0
约9.59千字
约 8页
2026-01-20 发布于浙江
举报
版权申诉

热处理对激光选区熔化AlSi7Mg合金显微硬度的影响.docx

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

《热加工工艺》2019年12月第48卷第24期

热处理对激光选区熔化AlSi7Mg合金显微硬度的影响

邹田春,欧尧,祝贺(中国民航大学适航学院,天津300300)

摘要：研究了激光选区熔化（SLM）成形AlSi7Mg合金沉积态、不同退火态（250℃/3h、300℃/3h、350℃/3h）及不同固溶/时效态（520℃/3h/水淬（WQ）+150℃/6h、535℃/3h/WQ+150℃/6h、550℃/3h/WQ+150℃/6h）的微观组织和显微硬度。结果表明：沉积态微观组织主要由网状Si相和α-Al基体组成，显微硬度达到（110.52±5.91）HV。随着退火温度的升高，网状微观组织逐渐消失，显微硬度降低，350℃/3h退火态的显微硬度降低至（74.32±1.35）HV。固溶/时效态网状微观组织消失，颗粒状Si析出相分布在Al基体中。随着固溶温度的升高，微观组织中Si颗粒的尺寸变大，显微硬度增加，550℃/3h/WQ+150℃/6h固溶/时效态的显微硬度可达（129.18±3.21）HV。随着退火温度固溶温度的升高，热处理态微观组织比沉积态更加均匀，显微硬度值离散程度降低。

关键词：激光选区熔化；AlSi7Mg铝合金；热处理；微观组织；显微硬度DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.24.029

中图分类号：TG166.3 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2019)24-0123-04

EffectofHeatTreatmentonMicrohardnessofAlSi7MgAlloyFabricatedbySelectiveLaserMeltingZOUTianchun,OUYao,ZHUHe

(CollegeofAirworthiness,CivilAviationUniversityofChina,Tianjin300300,China)

Abstract：ThemicrostructureandmicrohardnessofAlSi7Mgaluminumalloydepositedbyselectivelasermelting(SLM)indifferentannealedstates(250℃/3h,300℃/3h,350℃/3h)anddifferentsolidsolution/agingstates(520℃/3h/waterquenching(WQ)+150℃/6h,535℃/3h/WQ+150℃/6h,550℃/3h/WQ+150℃/6h)werestudied.Theresultsshowthat,themicrostructureofthedepositedalloyismainlycomposedofreticulatedSiphaseandα-Almatrix,andthemicrohardnessreaches(110.52±5.91)HV.Withtheincreaseofannealingtemperature,thereticularmicrostructuredisappearsandthemicrohardnessdecrease,andthemicrohardnessofthealloyannealedat350℃/3hdecreasesto(74.32±1.35)HV.ThemeshmicrostructuredisappearsandthegranularSiprecipitatesaredistributedintheAlmatrixaftersolidsolution/aging.Withtheincreaseofthesolutiontemperature,thesizeoftheSiparticlesinthemicrostructureisincreased,themicrohardnessisincreased,andthemicro-hardnessofthealloyinsolution/agingstateof550℃/3h/WQ+150℃/6hcanrea