公司锻件校正工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司锻件校正工职业健康操作规程

文件名称：公司锻件校正工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事锻件校正工作的员工。适用于锻件校正过程中，确保员工人身安全和设备正常运行的操作规范。员工必须遵守本规程，确保操作安全、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员必须佩戴安全帽，以防锻件掉落造成头部伤害。

b.穿着防砸鞋，以防止重物砸伤脚部。

c.使用防尘口罩，防止金属粉尘吸入体内。

d.操作时佩戴护目镜，防止金属飞溅伤及眼睛。

e.根据工作环境，必要时佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查校正设备是否处于正常状态，包括液压系统、机械传动系统、电气控制系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查液压系统油位是否正常，油质是否清洁，必要时补充或更换液压油。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

e.确认设备启动按钮、操作手柄等控制装置功能正常。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面整洁。

b.检查作业区域照明是否充足，确保光线明亮，便于操作。

c.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

d.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

e.确认消防器材、急救箱等应急设施齐全，并放置在明显位置。

4.个人准备：

a.工作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法。

b.操作前应进行身体检查，确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员应接受专业培训，具备一定的操作技能和应急处理能力。

d.操作过程中，应保持专注，避免因分心导致安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已经离开危险区域，并通知周围人员注意安全。

b.打开设备电源，按照设备说明书顺序进行预热，确保设备达到正常工作温度。

c.检查设备是否预热完成，确认液压系统压力正常。

d.将待校正的锻件放置在设备指定位置，确保其稳固。

e.根据锻件尺寸和校正要求，设置设备参数，包括压力、速度等。

f.启动设备进行校正操作，密切观察设备运行状态和锻件变化。

g.校正完成后，关闭设备，缓慢降低压力，取出锻件。

h.检查锻件质量，确认校正效果符合要求。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊形状或尺寸的锻件，需在操作前制定专门的校正方案。

b.特殊工序可能涉及高温处理，操作人员需穿戴相应防护用品。

c.在高温处理过程中，严格控制加热和冷却速度，防止热处理变形。

d.特殊工序完成后，需进行严格的尺寸和硬度检测。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备异常声响或振动，应立即停止操作，检查设备。

b.设备液压系统出现泄漏，应立即关闭电源，切断液压系统，更换泄漏部件。

c.设备电气系统故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检查。

d.操作过程中发现锻件损坏或变形，应立即停止操作，检查原因并采取措施。

e.在处理异常工况时，确保所有人员远离危险区域，避免意外伤害。

f.处理完异常后，需重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在设定范围内，通常在6-10MPa之间。

b.设备电机转速应符合操作规程要求，通常在额定转速的±10%以内。

c.设备工作温度应保持在50-70摄氏度之间，避免过热或过冷影响设备性能。

d.设备噪音应控制在75分贝以下，确保操作环境舒适。

e.传动系统运行平稳，无异常振动或噪音。

f.电气控制系统运行稳定，无故障报警信号。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能由于泄漏、泵故障或阀故障引起。

b.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、基础不稳或传动带松动。

c.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题、控制线路故障或电机故障。

d.传动带打滑，可能是因为张力不足或传动带磨损。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

f.电气控制系统出现故障灯闪烁或报警，可能是电路短路、元件损坏或编程错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的工作状态，包括液压、电气、机械等系统。

b.使用监测仪器，如压力表、温度计、转速表等，实时监测设备运行参数。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常情况。

d.设备运行过