公司水上起重工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水上起重工安全操作规程

文件名称：公司水上起重工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事水上起重作业的员工。规程旨在确保水上起重作业过程中的安全，防止事故发生。操作者必须具备相应的资质，熟悉起重设备性能和安全操作规程。本规程适用于各类水上起重作业，包括但不限于船舶、码头、港口等场所。操作者应严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作前，操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-头盔：佩戴符合国家标准的安全头盔，以防止头部受伤。

-安全带：正确系好安全带，确保在高处作业时能够及时制止坠落。

-防水服：穿着适合水性的工作服，以防水上作业时被水浸湿。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，确保在湿滑的甲板上行走安全。

-防护眼镜：使用护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查起重机的整体结构，确保无变形、裂纹等异常情况。

-检查钢丝绳，确认无磨损、断丝、锈蚀等现象。

-检查吊钩和吊索具，确保连接牢固，无损坏。

-检查液压系统，确认油液充足，无泄漏。

-检查电气系统，确保所有线路无破损，设备启动正常。

-检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

-检查信号系统，确认所有信号灯和警报器工作正常。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应清理干净，移除所有无关物品，确保作业空间开阔。

-设置明显的警示标志，提醒非作业人员保持距离。

-检查作业区域的水深，确保起重设备能够安全作业。

-根据作业需要，设置必要的辅助设施，如滑轮、支撑架等。

-检查船舶或码头固定设施，确保其稳固可靠。

-对作业人员进行安全培训，确保所有人员了解作业流程和安全注意事项。

-在作业前召开安全会议，明确责任分工和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-首先启动设备，进行空载试运行，检查设备是否运行正常。

-根据作业计划，设置起重机的吊装位置和吊装角度。

-启动液压系统，缓慢升起吊钩，确认吊钩在预定位置。

-检查吊索具是否正确连接，吊装物品是否固定牢固。

-在确认一切准备就绪后，开始提升吊装物品。

-物品提升至指定高度，进行暂停，再次确认安全后，继续移动或降低至目标位置。

-物品放置稳固后，关闭液压系统，降下吊钩。

-进行设备收尾工作，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行吊装作业时，若遇到风力较大或视线不佳等特殊工况，应立即停止作业，等待条件改善。

-在吊装超重物品时，应采用分段吊装或增加辅助吊具的方法，确保安全。

-在进行水下作业时，操作人员必须穿戴防浸水服、手套和靴子，并确保通讯设备正常。

3.异常工况的处理方法：

-若发现吊索具异常，应立即停止作业，检查原因并修复或更换。

-若设备发生故障，应立即停止作业，按照设备操作手册进行故障排除。

-若遇突发状况，如设备失控、吊装物品脱落等，应立即拉响警报，启动应急预案，确保人员安全。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行操作，并及时向上级汇报情况。

-在作业结束后，对异常工况的处理过程进行详细记录，总结经验教训，完善应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-起重机运行时，液压系统压力应在规定范围内，一般不应超过最大工作压力的90%。

-电动机运行时，温度应保持在50°C以下，不应有明显的过热现象。

-起重机的振动应在规定的标准内，通常不超过0.15毫米。

-电气系统工作电压应稳定在额定电压范围内，波动不超过±5%。

-吊钩上升和下降速度应均匀，不应出现突然加速或减速。

-所有安全装置和警示系统应正常工作，无故障报警。

2.典型故障现象：

-液压系统泄漏：可能表现为油液滴落、液压油缸动作异常。

-电气系统故障：可能表现为设备无法启动、电机过热、电路短路。

-吊钩故障：可能表现为吊钩变形、断裂、无法正常升起或下降。

-制动系统失灵：可能表现为制动器无法有效制动，导致设备失控。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

-定期读取和记录设备的运行数据，如液压压力、电动机温度等，以便监控设备性能。

-使用仪器设备对设备进行定期检测，如振动仪、红外线测温仪等，以发现潜在的故障。

-对设备的关键部件进行目视检查，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无异常。

-如发现异常现象，应立即停止设备运行，进行详细检查和维修，直至故障