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公司煤层气固井工现场作业操作规程

文件名称：公司煤层气固井工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气固井工在煤层气井固井作业过程中的安全操作。适用于各类煤层气井的固井作业现场。固井工在进行作业前必须熟悉本规程，确保作业过程中遵守安全操作规范。本规程规定了固井作业的基本要求、操作步骤、安全注意事项和应急处置措施，旨在保障作业人员生命财产安全，提高固井作业效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴安全帽：固井工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽完好无损，正确调整帽衬，紧固帽带，防止工作中发生头部伤害。

b.使用防尘口罩：在粉尘较多的环境下作业，固井工应佩戴防尘口罩，确保口罩与面部贴合紧密，避免粉尘吸入。

c.穿戴防滑鞋：作业现场地面湿滑或泥泞，固井工应穿戴防滑鞋，以防滑倒受伤。

d.使用防护手套：操作机械或搬运重物时，固井工应佩戴防护手套，防止手部受伤。

e.配戴护目镜：操作过程中可能产生的飞溅物或有害气体，固井工应佩戴护目镜，保护眼睛安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查固井泵、水泥浆罐、水泥浆搅拌机等设备是否正常，无漏油、漏气现象。

b.检查固井管柱、接头、卡瓦等是否完好，无磨损、变形、裂纹等现象。

c.检查电缆、传感器等电气设备是否完好，无破损、短路等现象。

d.检查设备接地线是否连接牢固，确保设备在运行过程中安全可靠。

e.检查液压系统是否正常，无漏油、渗油现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无坑洼、积水等安全隐患。

b.作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应配备足够的照明设备，确保夜间或低光环境下作业安全。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以应对突发事件。

e.作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入，确保作业安全。

f.作业区域应保持清洁，及时清理作业过程中产生的废弃物，防止环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动固井泵：首先检查固井泵的运行状态，确认无误后，按启动按钮开启固井泵，调节泵的流量和压力，确保满足固井要求。

b.搅拌水泥浆：启动水泥浆搅拌机，加入水泥、水、外加剂等原料，按照配比要求进行搅拌，直至水泥浆均匀。

c.水泥浆输送：将搅拌好的水泥浆通过输送管道送至固井管柱，确保水泥浆在输送过程中稳定流动。

d.固井管柱下入：将固井管柱缓慢下入井口，注意观察管柱的对接情况，确保管柱连接牢固。

e.固井操作：开启固井泵，将水泥浆注入井内，同时观察水泥浆的注入速度和压力，控制好固井时间。

f.停止固井操作：固井完成后，关闭固井泵，停止水泥浆注入，待水泥浆凝固后进行下一步作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.井口堵漏：在固井过程中，若发现井口漏浆，应立即停止固井操作，使用堵漏材料进行堵漏，待漏浆停止后再继续固井。

b.井底压力控制：在固井过程中，应实时监测井底压力，如发现压力异常，应立即停止固井操作，查找原因并采取措施。

c.井口溢流处理：若固井过程中发生井口溢流，应立即停止固井操作，采取紧急措施控制溢流，待溢流停止后继续固井。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：若固井过程中发生设备故障，应立即停止作业，检查故障原因，采取相应措施进行修复，修复后方可继续作业。

b.井口溢流：若发生井口溢流，应立即停止固井操作，关闭固井泵，使用堵漏材料进行堵漏，待溢流停止后继续固井。

c.水泥浆凝固过快：若水泥浆凝固过快，应立即停止固井操作，查找原因，调整水泥浆配比或改变固井方式，确保固井效果。

d.井底压力异常：若井底压力异常，应立即停止固井操作，查找原因，调整固井参数或采取措施控制井底压力，确保固井安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.固井泵：正常工作时，固井泵的流量和压力应稳定在设定值，泵体无异常振动和噪音，泵轴温度在正常范围内。

b.水泥浆搅拌机：搅拌过程中，搅拌叶片转速应稳定，水泥浆搅拌均匀，无明显的搅拌叶片磨损或损坏。

c.电缆：电缆在正常工作时，应无破损、老化现象，绝缘性能良好，无漏电现象。

d.传感器：传感器应准确反映井内压力、温度等参数，输出信号稳定，无误差。

e.液压系统：液压系统运行时，液压油温度应在规定范围内，系统无泄漏，液压缸动作平稳，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.固井泵：泵体振动加剧、噪音增大、流量和压力不稳定、泵轴温度异常升高。

b.水泥浆搅拌机：搅拌叶片损