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塑料注塑工标准化操作规程

文件名称：塑料注塑工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事塑料注塑工作的员工。规程旨在确保塑料注塑过程中的安全、高效和环保。员工应严格遵守本规程，遵循相关法律法规和行业标准，提高操作技能，降低事故风险。规程内容涵盖注塑设备操作、原材料管理、工艺参数控制、安全防护等方面，旨在保障员工人身安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、安全鞋、护目镜和耳塞。

-操作人员需经过专业培训，了解并掌握塑料注塑设备的操作流程和注意事项。

-确认操作人员身体健康，无不适感，精神状态良好。

2.设备准备：

-检查注塑机是否处于良好状态，包括润滑系统、冷却系统、液压系统等。

-确认模具安装牢固，无损坏，检查模具冷却水道是否畅通。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备周围环境是否清洁，无油污、水渍等杂物。

3.原材料准备：

-核对原材料的质量，确保符合生产要求。

-检查原材料是否干燥，避免湿度过高导致注塑产品质量下降。

-根据生产需求，准备足够数量的原材料，避免因原材料不足影响生产进度。

4.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃、易爆物品，如塑料粉尘、润滑油等。

-确保操作区域通风良好，避免因通风不良导致空气质量下降。

-检查电气设备接地是否良好，防止静电积聚引发火灾。

-检查消防器材是否在有效期内，确保在紧急情况下能够正常使用。

5.工艺参数准备：

-根据生产需求，设置合适的注塑工艺参数，如温度、压力、速度等。

-确认工艺参数是否经过相关部门审核，符合生产标准。

-在操作过程中，密切监控工艺参数的变化，确保产品质量。

6.工具和辅助设备准备：

-准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。

-检查辅助设备，如冷却水塔、干燥机等是否正常运行。

7.安全防护：

-在操作前，对操作人员进行安全培训，强调操作注意事项。

-确保操作区域无障碍物，操作人员行动自由。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开注塑机电源，启动设备，进行自检。

b.设置并确认注塑机的工作参数，如温度、压力、速度等。

c.将模具安装到注塑机上，并检查模具的紧固情况。

d.检查原材料的状态，确保符合生产要求。

e.加入原材料，关闭料斗，进行预塑化。

f.启动注塑循环，进行注塑操作。

g.注塑完成后，停止注塑机，取出成品。

h.检查成品质量，对不合格品进行处理。

i.关闭注塑机，清理设备。

j.对设备进行日常维护保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自改变作业方式。

b.操作过程中，保持注意力集中，对设备运行状态和参数变化进行实时监控。

c.如发现设备异常，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。

d.注塑过程中，注意观察模具温度和压力变化，确保参数稳定。

e.成品取出时，使用专用工具，避免对产品造成损伤。

3.异常处置：

a.设备故障：

-立即停止设备运行，切断电源。

-检查故障原因，如电气故障、机械损坏等。

-通知维修人员进行维修，不得自行处理。

-维修完成后，重新启动设备进行试运行。

b.原材料问题：

-发现原材料质量问题时，停止使用该批原材料。

-通知相关部门，进行原材料更换或报废处理。

c.环境异常：

-发现火灾、泄漏等紧急情况，立即报告并采取应急措施。

-指导操作人员迅速撤离现场，确保人身安全。

-按照应急预案进行处置，直至恢复正常。

4.结束操作：

a.操作结束后，关闭注塑机电源。

b.清理工作区域，确保设备、工具和环境整洁。

c.填写操作记录，记录操作过程和异常情况。

d.针对操作中发现的不足，提出改进措施，为下次操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.注塑机运行平稳，无异常噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.润滑系统工作正常，油液清洁，无污染。

d.冷却系统工作正常，冷却水温度适宜，水流量充足。

e.模具闭合良好，无松动，密封性良好。

f.电气系统稳定，无跳闸、短路等故障。

g.安全防护装置正常，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮摩擦声等。

b.设备运行温度异常，如过高或过低，可能导致设备损坏或产品不合格。

c.润滑油变质、污染