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机械工程师

MECHANICALENGINEER

钻杆接头淬火裂纹分析

121

李慧,张伟,马韦华

(1.渤海能克钻杆有限公,河北青县062658;2.渤海石油装备巨龙钢管有限公,河北青县062658)

摘要通过对钻杆接头淬火裂纹产生的位置、形状,从原材料、工艺设计等方面分析裂纹产生的原因,给出了减少钻杆接

头淬火裂纹的措施和方法。

关键词接头;淬火;裂纹

中图分类号:TE921文献标志码:粤

文章编号:员园园圆原圆猿猿猿(2020)05原园125原园3QuenchingCrackAnalysisofTool-joint

121

LIHui,ZHANGWei,MAWeihua

(1.BohaiNKKDrillPipeCo.,Ltd.,Qingxian062658,China;2.JulongSteelPipeCo.,Ltd.,Qingxian062658,China)

Abstract:Thispaperanalyzesthecrackcausesoftool-jointquench,fromaspectsofthepositionandshapeofquench

crack,rawmaterialandtechnologicaldesign.Thispapergivesthemeasuresandmethodstoreducethequenchcrackof

tool-joint.

Keywords:tool-joint;quenching;crack

0引言原因有很多,通常情况下,可以考虑从接头尺寸设计和

钻杆接头(以下简称接头)所用材料一般为热处理工艺两个方面进行分析。

37CrMnMoA,淬火的目的是获得马氏体,再配合一定温1.1原材料缺陷引起的非淬火裂纹

度的回火,以提高钢的力学性能,满足钻井生产需求。淬火后产生的裂纹,不一定都是由淬火引起的。如

接头淬火就是将接头加热到临界温度Ac(亚共析钢)以果接头本身有非金属夹杂、晶粒度大或者是存在细小

3

上温度,保温一段时间,使之全部奥氏体均匀化,然后裂纹,则极易在淬火后出现裂纹。可以对裂纹部位剖开

浸入冷却液中快速冷却,使之转变成马氏体。在快速冷做金相分析和夹杂物试验来确定。接头本身有夹杂且

却过程中,接头内过大的,在金相显微分析下,夹杂物呈现出分散的点

部会产生应力,当状、间断的线状等,颜色明显比合金钢颜色要深,且界

达到一定程度时,限明显,夹杂物试验的结果也会超过钻杆标准要求。如

就会开裂,产生裂果是晶粒度过大引起的裂纹,通过金相分析能明显观

纹。如图1、图2所察出过大的颗粒组织;若剖开的裂纹两侧有氧化脱碳

示,接头在调质处现象,则证明接头本身就存在微裂纹。

理后,产生了肉眼《SY/T5561-2014钻杆》标准中明确要求钻杆接头

可见的贯穿性裂材料的晶粒度应为6级或比6级更细,钻杆接头材料的

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