GBT 13871.4 旋转轴唇形密封圈性能试验程序标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《GB/T13871.4旋转轴唇形密封圈性能试验程序》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofGB/T13871.4:PerformanceTestProceduresforRotaryShaftLip-TypeSealswithElastomericSealingElements

摘要

旋转轴唇形密封圈作为机械设备中不可或缺的基础通用零部件，其性能的可靠性与稳定性直接关系到主机设备的运行效率、使用寿命及环保安全。性能试验是评价密封圈质量、预测其服役行为的关键手段。本报告围绕国家标准《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序》（GB/T13871.4）的修订工作展开深入分析。

本次修订旨在对已实施超过十年的GB/T13871.4-2007版标准进行系统性完善与升级。报告首先阐述了修订的背景与紧迫性：原标准在引用标准、试验工装标准化及试验类型覆盖等方面已滞后于当前技术发展与行业实践需求，尤其是试验用轴和腔体缺乏统一规定，严重影响了试验的规范性、可重复性及结果的可比性。随后，报告详细说明了本次修订的核心范围与主要技术内容，包括全面更新引用标准体系、新增标准化的试验用轴与腔体尺寸系列，以及补充密封圈寿命试验方法，从而构建了一套更为科学、严谨、可操作的性能评价体系。

本报告的重要结论在于，此次修订不仅是对国际标准（ISO6194系列）技术内容的及时跟进，更是结合中国密封行业实际需求进行的自主性提升。新标准的实施将显著提升我国旋转轴唇形密封圈产品性能测试的标准化水平，为产品质量控制、新产品研发、供需双方验收以及行业技术进步提供坚实的技术依据，对推动我国高端装备制造业和基础零部件产业的高质量发展具有重要的现实意义。

关键词：

旋转轴唇形密封圈；性能试验；标准修订；试验程序；标准化；弹性体密封；耐久性试验；寿命试验

Rotaryshaftlipseal;Performancetest;Standardrevision;Testprocedure;Standardization;Elastomericseal;Endurancetest;Lifetest

正文

1.修订背景与目的意义

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈是一种基础性、通用性的机械基础件，广泛应用于汽车、工程机械、农机、家电、泵阀等所有涉及旋转轴传动的机械设备中，承担着防止润滑介质泄漏和外界污染物侵入的关键功能，属于典型的动态密封件。其性能优劣直接影响到主机设备的可靠性、能效水平及环保合规性。为了科学、客观地评价密封圈的性能与可靠性，必须模拟其实际工况条件进行系统性的成品试验。因此，制定一套统一、规范、科学的性能试验程序标准，对于确定密封圈的使用可靠性、表征其关键使用特性（如密封性能、耐久性、摩擦扭矩等）至关重要。

本次标准修订的对象为GB/T13871.4-2007《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序》。该标准修改采用了当时的国际标准ISO6194-4:1999。值得注意的是，在2007年修订时，编制组已具备一定的前瞻性，虽采标版本较早，但技术内容已根据当时国内的技术认知和实践经验进行了适当补充与调整，基本满足了彼时的行业需求。

然而，该标准自发布实施至今已逾十年。在此期间，密封技术持续发展，密封圈的结构设计、材料配方不断优化；与之相关的测试技术、计量标准也发生了显著更新。原标准中引用的部分基础试验方法标准（如GB/T6031-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定》、GB/T7759-1996《硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定》）版本陈旧，许多第三方检测机构和生产企业实验室已普遍采用其更新版本或更先进的测试方法，继续沿用旧标准将导致技术脱节，影响标准的适用性和权威性。

更为突出的问题是，GB/T13871.4-2007中未对性能试验所使用的试验用轴和试验用腔体的尺寸做出明确规定。这导致不同实验室、不同企业在进行同类产品的性能比对或认证试验时，需自行设计加工工装，尺寸各异，表面处理工艺不一。这种工装的不统一，引入了巨大的试验变量，使得不同来源的试验数据缺乏可比性，严重削弱了标准作为统一评判尺度的作用，也给试验的实施带来了不便和成本增加。因此，对标准进行修订，以解决上述问题，进一步完善技术内容，提升标准的先进性与适用性，已成为行业的共识和迫切需求。

2.修订范围与主要技术内容

本项目修订的标准，规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈（通常称为油封）的通用性能试验要求。这些试验程序主要适用于产品的鉴定检验、型式试验以及重要的研发