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公司铁合金炉料烧结工岗位标准化操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金炉料烧结工岗位的操作，旨在确保烧结生产过程中的安全、高效和规范。所有烧结工必须熟悉并严格执行本规程，以降低事故风险，保障人身和设备安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作后的检查与维护，确保烧结作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入高温区域或可能存在有害气体环境时，需佩戴相应的防护面罩和防高温鞋。

（3）女工长发必须盘起，不得佩戴饰品，以防操作过程中发生危险。

2.设备状态检查要点：

（1）检查烧结机、输送带等主要设备是否正常运行，无异常震动、噪音和漏油现象。

（2）确认烧结机炉门密封良好，防止高温气体泄漏。

（3）检查冷却系统、供料系统是否正常，确保烧结料均匀进入炉内。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应防滑，如有油污或积水应立即清理。

（3）保持良好的通风，确保作业区域内空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

（4）定期检查照明设备，确保作业环境光线充足。

（5）操作前对紧急停机按钮进行检查，确保其处于正常状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动烧结机前，检查设备各部分是否正常，确认无异常后启动。

（2）按照生产计划调整供料量，确保烧结料均匀进入烧结机。

（3）监控烧结温度，根据工艺要求调整燃烧器，保证烧结温度稳定。

（4）烧结过程中，定期检查烧结层厚度，防止过厚或过薄。

（5）烧结完成后，待炉温降至安全范围，开启炉门，取出烧结成品。

2.特定操作的技术规范：

（1）供料操作时，注意控制供料速度，避免过快造成烧结料堆积。

（2）调整燃烧器时，严格按照操作规程进行，避免燃烧不稳定。

（3）监控烧结温度时，使用温度计进行测量，确保读数准确。

3.异常情况处理程序：

（1）发现烧结机异常震动或噪音，立即停止设备，检查原因并排除。

（2）烧结温度过高或过低，立即调整燃烧器，恢复正常温度。

（3）烧结层厚度异常，调整供料速度，确保烧结层厚度符合要求。

（4）炉门密封不良，立即关闭炉门，检查密封装置并进行修复。

（5）如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保人员安全，然后根据情况采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）烧结机炉温稳定，控制在工艺规定的范围内。

（3）供料系统运转顺畅，无堵塞或供料不均现象。

（4）冷却系统工作正常，冷却效率符合要求。

（5）控制系统显示正常，无报警或故障信息。

2.常见故障现象：

（1）烧结机出现异常震动，可能是轴承磨损或基础松动。

（2）供料系统堵塞，可能是物料粒度不均或输送带磨损。

（3）燃烧器火焰不稳定，可能是燃料供应不足或燃烧器堵塞。

（4）冷却系统水温异常，可能是冷却水流量不足或循环泵故障。

（5）控制系统出现错误，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，包括外观、运行声音和温度检测。

（2）使用传感器监测关键参数，如温度、压力和流量。

（3）通过控制系统实时监控设备运行状态，及时发现异常。

（4）建立设备维护记录，定期对设备进行保养和维修。

（5）对操作人员进行培训，提高其故障识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查烧结机的温度分布，确保温度均匀，避免局部过热或过冷。

（2）监控烧结层的厚度，保持适宜的烧结厚度，以保证烧结质量。

（3）检测冷却系统的水压和流量，确保冷却效果良好。

（4）通过振动和噪音监测设备的工作状态，及时发现潜在问题。

（5）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

2.调整方法：

（1）根据温度分布情况，调整燃烧器的供气量和喷嘴角度。

（2）通过调整供料速度和供料位置，确保烧结层的厚度一致。

（3）通过调节冷却水的流量和温度，控制冷却效果。

（4）对于异常振动和噪音，根据故障原因进行针对性调整，如润滑、紧固或更换部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温烧结：增加冷却水的流量和压力，防止烧结过热。

（2）低温烧结：减少冷却水的流量，提高烧结温度。

（3）烧结层过厚：减少供料量，调整供料位置。

（4）烧结层过薄：增加供料量，确保烧结料均匀进入烧结机。

（5）设备故障：立即停止设备，按故