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球团焙烧工岗位设备安全操作规程

文件名称：球团焙烧工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于球团焙烧工岗位的设备安全操作。目的在于规范操作流程，确保人员安全，预防设备事故，提高球团焙烧生产效率，保障企业生产稳定运行。规程内容包括设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的安全检查等。所有球团焙烧工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备外观，确认设备各部件完好无损，检查设备电气线路、液压系统、气动系统等是否存在漏油、漏气、漏电现象，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作前应检查现场环境，确保通风良好，温度适宜，无积水、杂物等影响设备运行的因素。同时，确保操作区域内的警示标志清晰可见，警示设备、设施安全距离符合规定。

4.原料检查：操作前应对原料进行抽样检查，确保原料质量符合要求，无过湿、过干、夹杂异物等现象。

5.确认设备参数：根据生产要求，调整设备参数，如燃料配比、风量、温度等，确保设备在最佳状态下运行。

6.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关设备操作说明书，了解设备结构、性能、安全注意事项等。

7.集体安全会议：操作前召开集体安全会议，强调操作规程，确认人员到岗情况，确保操作过程安全有序。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按顺序启动辅助设备，如鼓风机、给料机等，确保各设备正常运转。

2.调节温度：根据生产要求，逐步调整炉内温度，确保温度均匀上升，避免局部过热。

3.给料操作：启动给料机，按预定比例均匀加入原料，注意控制给料速度，避免过量或不足。

4.燃料添加：根据燃料消耗情况，适时添加燃料，确保燃料供应充足，同时注意控制燃烧效率。

5.空气流量调节：根据生产需要，调整空气流量，确保燃烧充分，提高球团质量。

6.监控设备运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，发现异常及时处理。

7.适时调整参数：根据生产效果，适时调整设备参数，如燃料配比、风量、温度等，以优化生产过程。

8.紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。

9.关闭设备：操作结束后，先关闭燃料供应，然后关闭鼓风机、给料机等辅助设备，最后关闭电源。

10.清理现场：操作完毕后，清理操作现场，确保无遗漏物品，检查设备无损坏，为下次操作做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

-温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内，无波动或异常。

-电气系统正常，无跳闸、短路或漏电现象。

-供料系统均匀，无堵塞或过量给料情况。

-风量控制准确，燃烧效果良好，球团质量稳定。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-传动带或链条过热，可能是张紧度不合适或润滑不良。

-温度、压力、流量等参数波动较大，可能是控制阀门故障或传感器失灵。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路、漏电等，需立即停机检查。

-供料系统出现堵塞，可能是原料过湿、过硬或异物进入。

-风量控制不准确，可能是风门调节机构故障或风量传感器失准。

在设备异常状态下，应立即停止操作，切断电源，进行安全检查，找出原因后采取相应措施进行修复或调整，确保设备恢复正常运行。同时，操作人员应熟悉常见异常的处理方法，以减少停机时间，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量炉内温度，确保其稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查设备各部位的压力，确保在正常工作压力范围内。

-流量测试：使用流量计测量空气和燃料的流量，确保其符合生产要求。

-球团质量测试：定期取样球团，进行抗压强度、耐磨性等质量检测。

-设备振动测试：使用振动仪检测设备振动情况，判断是否存在不平衡或磨损。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整燃烧器或风门，使炉内温度稳定。

-压力调整：通过调节阀门或泵，调整设备压力至正常水平。

-流量调整：根据流量计读数，调整风门或燃料阀门，确保流量准确。

-球团质量调整：根据球团质量检测结果，调整原料配比或设备参数，优化球团质量。

-设备振动调整：检查并紧固松动的部件，必要时更换磨损的轴承或齿轮。

-电气系统调整：检查电气线路，修复或更换损坏的元件，确保电气系统稳定。