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公司糖果巧克力制造工安全操作规程

文件名称：公司糖果巧克力制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果巧克力制造工在日常生产过程中的安全操作。适用于糖果巧克力生产线的操作人员、管理人员及设备维护人员。规程旨在确保生产过程中人员安全，防止事故发生，保障产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，掌握安全操作技能，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-头部防护：佩戴安全帽，以防物体掉落击伤头部。

-手部防护：使用耐高温手套和防滑手套，避免化学品接触和烫伤。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止飞溅的原料或化学品伤害眼睛。

-脚部防护：穿着防滑鞋，以防滑倒事故发生。

-面部防护：必要时佩戴面罩，防止蒸汽、粉尘等侵入呼吸道。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备已经完全清洁并处于停机状态。

-检查所有设备部件是否完好，无破损或松动。

-检查传动带、链条等运动部件是否有磨损或异常。

-确认紧急停止按钮和警示装置功能正常。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线。

-检查冷却系统、液压系统等是否正常工作。

-对新安装或维修后的设备，必须按照设备说明书进行试运行。

3.作业区域的准备要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污、杂物等。

-确保生产区域通风良好，温度、湿度符合生产要求。

-生产线上的警示标志清晰可见，警示信息明确。

-设备周围应留有足够的安全距离，便于操作和维护。

-检查应急设施，如灭火器、急救箱等是否在位且有效。

-确认所有操作人员已经接受过相关安全培训，了解紧急疏散路线。

-在设备启动前，所有操作人员必须站在安全位置，不得站在危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清洁：操作前，对设备进行彻底清洁，确保无残留物。

-加料：按照配方要求，准确添加原料，避免超量或不足。

-设备启动：按顺序启动辅助设备，如输送带、搅拌器等，然后启动主设备。

-调节：根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等。

-监控：在生产过程中，持续监控设备运行状态和产品质量。

-停机：生产完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

-清理：停机后，对设备进行清洗，准备下一批次生产。

2.特殊工序的操作规范：

-精密配料：在配料过程中，严格遵循配方，精确计量，避免误差。

-高温处理：在高温工序中，严格控制温度和时间，防止过热或烧焦。

-冷却固化：冷却固化过程中，保持恒温，避免温度波动影响产品质量。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。

-原料问题：原料出现异常，立即停止生产，查找原因，更换原料。

-产品质量问题：发现产品质量问题，立即停止生产，隔离不合格产品，分析原因。

-环境异常：如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

-人员伤害：发生人员伤害事故，立即停止生产，进行急救，并报告上级。

-确认异常情况得到控制后，方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件温度应稳定在设备说明书规定的范围内。

-压力：压力容器和管道的压力应保持在安全操作压力范围内。

-速度：设备运行速度应与生产要求相匹配，无异常波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的轰鸣或敲击声。

-电流：电机运行时的电流应稳定，无大幅度波动。

-润滑油：润滑油的温度和油位应在正常范围内，无污染和泄漏。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载等。

-压力异常：压力容器或管道压力异常，可能是密封不良、泄漏等。

-电流波动：电机运行时电流波动大，可能是供电不稳定、负载不平衡等。

-润滑油变质：润滑油颜色变黑或有异味，可能是润滑不良或污染。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力等。

-使用监测仪器：使用温度计、压力表、电流表等仪器监测设备状态。

-记录数据：记录设备运行参数，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态。

-及时反馈：发现异常情况时，应立即停止设备运行，并向上级报告。

-维护保养：根据设备运行状况，进行必要的维护保养，确保设备处于良好状态。

-培训：操作人员应接受设备状态监测的培训，了解监测方法和异常处理