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公司煤制烯烃生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤制烯烃生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制烯烃生产过程中的生产工。适用于在生产现场进行煤制烯烃的生产操作、维护保养和事故处理等环节。生产工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序、高效。规程内容包含但不限于设备操作、安全防护、紧急处理等方面，旨在提高员工职业健康水平，预防安全事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.进入生产区域前，生产工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

b.根据具体操作要求，佩戴防尘口罩、耳塞或耳罩等个人防护装备。

c.防护用具应保持完好，如有破损或损坏，应立即更换。

d.使用防护用具时，应确保其紧贴皮肤，避免防护效果降低。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无明显的损坏、变形或泄漏。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是高温、高压区域的螺栓。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

d.检查设备电气系统是否完好，包括电线、电缆、插头插座等。

e.检查安全阀、压力表等安全附件是否灵敏、准确。

f.对设备进行模拟操作，确保其运行正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或触电事故。

b.检查通风系统是否正常，确保有害气体和粉尘排放达标。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.根据作业需求，配备消防器材、急救箱等应急设施。

e.检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认设备处于安全状态，并完成操作前的检查。

b.逐步启动辅助系统，如通风、冷却、润滑等，确保各系统正常运行。

c.按照设备操作手册的指导，启动主设备，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

d.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

e.操作过程中，定期检查设备部件，如轴承、密封等，发现异常立即停机检查。

f.工艺执行过程中，严格按照工艺流程进行，不得随意更改参数或操作步骤。

g.工作结束前，逐步降低设备运行速度，停止辅助系统，最后关闭主设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工序，如高温高压操作，需经过特殊培训，取得相应资质后方可操作。

b.特殊工序操作前，详细阅读操作规程，了解相关风险和应急措施。

c.操作时，严格控制温度、压力等参数，防止超限操作。

d.使用专用的工具和设备，确保操作精准无误。

e.特殊工序完成后，进行详细的检查和记录，确保工艺质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止操作，隔离相关区域，防止事故扩大。

b.根据异常情况，启动应急预案，采取相应的处理措施。

c.如果是设备故障，通知维修人员进行检修，确保设备恢复正常。

d.如果是工艺参数异常，调整参数至正常范围，必要时重新启动设备。

e.在处理异常工况时，确保自身安全，避免直接接触危险物质。

f.异常处理完毕后，进行事故原因分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持在设备手册规定的温度范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力表读数应准确。

c.流量：流体设备的流量应稳定，符合工艺要求，流量计读数应与实际操作相符。

d.电流和电压：电气设备的电流和电压应在设备铭牌规定的范围内，电压波动不应超过规定值。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常，应立即检查。

f.振动：设备振动应在允许范围内，振动监测仪应定期校准并记录振动数据。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或内部部件松动。

b.温度过高：设备温度持续升高，可能是冷却系统故障、密封不良或负载过重。

c.压力异常：压力突然升高或降低，可能是安全阀故障、管道泄漏或流量控制问题。

d.流量波动：流量计读数不稳定，可能是流量控制阀故障或管道堵塞。

e.电流异常：设备电流超出正常范围，可能是电机故障、负载不平衡或电路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备，包括外观、温度、压力、流量等参数。

b.使用合适的监测仪器，如温度计、压力表、流量计等，确保其准确性和校准。

c.