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一种新型的光整加工刀具

—金刚石铰刀的设计和应用

中国农机院试制工厂(100083)严杏玲

液压装置结的主要发展方向之一就是提高工作低生产成本、提高经济效益,我们研制并试用了金刚石

介质的压力,这就要求减少阀体和阀套、阀套和阀芯之铰刀。

间的间隙,或通过降低孔粗糙度(1～2μm)来实现。1加工方法的确定(图1)

近年来,精密孔的最终加工已愈来愈广泛地采用金刚

石铰削,金刚石铰刀作为加工精密孔的先进工具,已

在液压、汽车、机床和农机等行业的机械加工中被广泛

地使用。这种刀具具有加工精度高、表面粗糙度低、工

件互换性能好、刀具寿命长、劳动强度低、生产效率高

等特点。

我厂主要生产液压转向器、分流阀、优先阀等液压

装置。为了提高产品质量、改善工人劳动强度、降图1加工方法

首先,我们将闲置多年的套扣机,拆去零件架、

图2形位公差主要流程图

标志符:sp1指引线起点坐标s1公差值sp2

指引线第二点坐标s2基准代号sp3

指引线第三点坐标sp4基准点坐标图3表面粗糙度流程图

xm公差项sp5基准方向标志符:jp粗糙度标注基点Ra粗糙度(Ra)值

3结束语fs加工方向(去材料和不去材料)ja被测面倾角

利用上述方法开发的机械图尺寸标注命令,使用方

便,操作简单,即可交互使用也可在参数绘图时程序调旋装滤CAD系统》中运用,收到很好的效果。

用,具有较强的实用性。在作者已完成的《汽车(编辑毛丽青)

《机械工程师》1998.增刊·33·

丝锥架及其它一些多余的部分,在主轴上装上三爪卡盘,

金刚石铰刀和机床采用刚性联接,直接安装在动力头

的三爪卡盘上,工件由操作者用手拿着沿铰刀轴线作往

复运动进行加工。

因为用金刚石铰刀加工时,对冷却润滑液的要求很图3可调铰刀

高,在铰孔过程中应有充分的冷却。,这有利于提高加工大、磨损后可调整、刀具寿命长。根据粗、精加工先设计

孔的精度。所以我们加外设计了一套循环装置,并选用为四种不同的铰刀。

90%煤油和10%硫化油作为冷却润滑液,这刀号1#2#3#4#

样可以以冷却为主;比较稀的冷却液也易于流入孔-0.010+0.05+0.012

尺寸调至Υ20-0.02Υ200Υ20

-0.01Υ20+0.005

内,以便带走