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裁边拉毛工职业健康操作规程

文件名称：裁边拉毛工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事裁边拉毛工作的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全与健康，预防事故发生。员工在操作过程中必须严格遵守本规程，遵循安全生产法律法规，提高安全意识，确保作业环境整洁、安全。规程要求员工熟练掌握裁边拉毛设备的使用方法，了解设备性能，掌握相关安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：

a.检查裁边拉毛机是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、切割刀具等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否干燥，无油污、积水等，防止滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作区域可见度良好。

d.检查通风系统是否正常，确保操作过程中产生的粉尘和有害气体得到有效排放。

4.工具和材料准备：

a.准备好裁边拉毛所需的材料，如布料、皮革等，确保材料质量符合要求。

b.检查裁边刀片是否锋利，如有磨损应及时更换。

c.准备好辅助工具，如尺子、剪刀、标记笔等。

5.安全培训与沟通：

a.操作人员应接受专业的裁边拉毛安全操作培训，了解操作规程和注意事项。

b.操作前，与同事进行沟通，确保对作业内容、流程和安全注意事项有清晰的认识。

6.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的应对措施。

b.确保紧急疏散通道畅通，熟悉安全出口位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照裁边拉毛设备的启动顺序，先开启电源，然后依次启动设备各个部件。

b.检查设备是否正常运转，确认无异常后，开始进行裁边拉毛作业。

c.完成作业后，先关闭设备，再关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.根据裁边拉毛工艺要求，调整设备参数，如速度、压力等。

b.将材料平稳放置在设备上，确保材料与设备接触紧密。

c.操作人员站在安全位置，按启动按钮开始作业。

d.作业过程中，注意观察设备运行情况和材料状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如为轻微故障，可自行排除；如为严重故障，应及时通知维修人员处理。

d.在故障排除前，禁止继续进行裁边拉毛作业。

4.材料处理：

a.裁边过程中，注意材料边缘整齐，避免损坏。

b.拉毛过程中，根据材料特性调整力度，确保拉毛效果均匀。

c.完成作业后，将材料从设备上取下，检查是否达到预期效果。

5.清洁与保养：

a.作业结束后，对设备进行清洁，清除残留材料和污垢。

b.检查设备各部件，及时更换磨损或损坏的部件。

c.定期对设备进行保养，确保设备处于最佳工作状态。

6.记录与反馈：

a.操作人员需对作业过程进行记录，包括设备运行状态、材料质量、异常情况等。

b.如发现安全隐患或设备异常，及时向上级报告，并采取措施予以解决。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.刀具切割平稳，无抖动或卡顿现象。

c.传动装置运转顺畅，无异常磨损或发热。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.通风系统运行良好，无堵塞或气流异常。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为设备部件松动或损坏。

b.刀具切割不平稳，可能是刀具磨损或设备调整不当。

c.传动装置发热或磨损，可能是润滑不良或轴承故障。

d.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化或设备内部故障。

e.通风系统堵塞或气流异常，可能是灰尘积累或通风口被堵塞。

f.安全防护装置失效，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏的迹象。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意听是否有异常噪音，判断设备状态。

c.温度检查：使用温度计测量设备关键部件的温度，判断设备是否过热。

d.功能测试：定期进行设备功能测试，确保设备各部分工作正常。

e.电气检查：使用万用表等工具检查电气系统，确保电路无异常。

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