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公司乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）装置的操作工。适用于VAE生产过程中的日常操作、设备维护、故障处理等环节。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。规程内容包括但不限于个人防护、设备操作、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入VAE装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：使用耐化学腐蚀的手套，如PVC或橡胶手套，以保护双手。

-防护服：穿着耐化学腐蚀的工作服，以防止皮肤直接接触有害物质。

-防护鞋：穿着防滑、耐化学腐蚀的鞋靴。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

操作工应确保防护用具完好无损，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或泄漏现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查管道阀门是否处于正确位置，确保无泄漏。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常工作。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。

-检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-检查安全阀、爆破片等安全装置是否完好。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

-检查地面是否平整，如有不平处应进行处理。

-确保通风良好，如有通风不良情况应及时报告并采取措施。

-检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否在位且可用。

-标识警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查应急疏散通道是否畅通无阻。

-确保所有操作工熟悉紧急情况下的疏散路线和应急措施。

操作工在操作前应完成以上准备工作，并确保所有检查项目符合安全要求。如有异常情况，应立即停止操作并报告上级。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，确认所有安全防护措施已到位。

b.按照设备操作手册顺序启动辅助设备，如泵、搅拌器等。

c.启动主设备，观察仪表，确保设备运行正常。

d.逐步加入原料，监控反应过程，调整温度、压力等参数。

e.根据工艺要求，调整搅拌速度和混合时间。

f.在反应完成后，停止搅拌并逐步降低温度。

g.将产品通过过滤或离心等工艺分离。

h.检查产品品质，符合标准后进行包装。

i.关闭设备，进行必要的清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压工序：必须使用耐高温、高压的材料和设备，严格控制操作参数，确保安全。

b.危险化学品处理：严格按照化学品操作规程进行，使用正确的个人防护装备。

c.粉尘处理：确保粉尘收集系统有效运行，防止粉尘飞扬。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员，避免事故扩大。

b.压力或温度异常：迅速调整控制系统，必要时手动操作，降低压力或温度，防止设备损坏。

c.漏料或泄漏：立即关闭泄漏点，使用堵漏材料进行紧急处理，同时通知环保部门。

d.突发火灾或爆炸：立即使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火，迅速疏散人员，报警并通知消防部门。

e.人员中毒或受伤：立即进行急救，同时呼叫医疗急救服务。

操作工应熟悉以上操作步骤和规范，并在实际操作中严格执行。对于异常工况，应能够迅速识别并采取正确的应对措施，确保人身安全和生产环境的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应控制在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力表显示的压力应稳定在预定的工作压力范围内，如有波动，应及时调整。

-流量：流量计显示的原料和产品流量应符合工艺要求，确保生产效率和产品质量。

-电压和电流：电气设备的电压和电流应稳定，波动范围应在设备容许的范围内。

-搅拌速度：搅拌器的速度应均匀，符合工艺流程的要求，避免因搅拌速度不均匀导致产品不均。

-气体成分：对于涉及气体反应的设备，气体成分应保持在规定的比例范围内。

2.典型故障现象

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随异味或冒烟。

-压力异常：压力表显示的压力突然升高或降低，超出正常工作范围。

-电机异常：电机发出异常噪音、震动或过热。

-漏液：设备接口或管道出现泄漏，可能伴有液体滴落或蒸汽逸出。

-电气故障：设备无法启动或启动后立即停止，可能伴随火花或烟雾。

3.状态监测的操作要求

-操作工应定期检查设备运