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耐火制品浸渍工工艺作业操作规程

文件名称：耐火制品浸渍工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品浸渍工的作业操作，包括但不限于耐火砖、耐火浇注料等制品的浸渍作业。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求操作人员具备相关知识和技能，熟悉设备性能，了解作业环境，确保在规定条件下安全、规范地进行浸渍作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耐热手套、防滑鞋和安全帽。对于可能接触有害化学品的操作，还需佩戴防护服和防化学品手套。

2.设备检查：

a.确认浸渍设备处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

b.检查设备是否有泄漏、磨损或其他异常情况，如有问题应及时上报并处理。

c.确认浸渍槽、管道等容器清洁，无残留物，避免污染。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否通风良好，确保空气中有害气体浓度符合安全标准。

b.检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒。

c.确认照明充足，标识清晰，确保操作人员视线良好。

4.原料准备：

a.核对浸渍用树脂、固化剂、稀释剂等原材料的规格、批号和有效期，确保符合要求。

b.准备好所需的量具，如电子秤、量筒等，确保称量准确。

5.工艺参数确认：

a.根据产品要求，设置合适的浸渍温度、时间和压力等工艺参数。

b.确认浸渍过程中的搅拌速度和频率，确保均匀浸渍。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，包括化学品泄漏、火灾等紧急情况的处理方法。

b.确认消防器材、急救箱等应急设施的位置和状态。

7.作业指导书：

a.仔细阅读并理解作业指导书，确保操作步骤正确无误。

b.如有疑问，应及时向有经验的同事或技术负责人咨询。

8.作业环境清洁：

a.清理作业现场，确保无杂物，便于操作。

b.收集并妥善处理废弃的包装材料和废液。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动浸渍设备，确认设备运行正常。

b.根据工艺参数设置温度，待达到设定温度后开始准备浸渍原料。

c.称量原料，精确到规定数值，确保浸渍效果。

d.将称量好的原料依次加入浸渍槽中，同时开启搅拌器进行均匀混合。

e.将待浸渍的耐火制品放置在浸渍槽中的指定位置。

f.关闭浸渍槽盖，按照工艺要求设定浸渍时间。

g.浸渍时间结束后，关闭加热器和搅拌器，缓慢打开浸渍槽盖。

h.将浸渍好的制品取出，放置在指定的晾干区域。

2.作业方式：

a.在操作过程中，操作人员应站在安全位置，不得擅自离开岗位。

b.使用工具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏设备。

c.监控浸渍过程，确保工艺参数稳定，发现异常立即停止操作。

d.浸渍后的制品需按照规定的时间进行晾干，避免因快速干燥而影响质量。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，并按程序报告设备维护人员。

b.若出现原料泄露，应立即采取措施，防止污染环境，并通知安全部门。

c.在浸渍过程中，若发现制品表面有气泡或其他异常，应立即停止浸渍，检查原因并采取措施。

d.发生火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.结束作业：

a.浸渍作业完成后，清理工作区域，确保无残留原料和废弃物。

b.关闭所有设备，确保安全断电。

c.记录作业数据，包括原料使用量、工艺参数、异常情况等。

d.检查作业现场，确保无安全隐患后，方可离开作业区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.浸渍槽：槽内液面稳定，无泄漏，温度和压力符合工艺要求。

b.搅拌器：运行平稳，无异常振动和噪音，转速稳定。

c.加热器：加热均匀，温度控制准确，无过热现象。

d.泵：运转顺畅，无异常噪音，流量和压力符合要求。

e.电气系统：供电稳定，所有仪表和指示灯工作正常。

2.异常现象识别：

a.浸渍槽：液面异常波动，温度或压力超出设定范围，泄漏现象。

b.搅拌器：转速不稳定，振动加剧，噪音增大。

c.加热器：温度控制失灵，出现过热或温度波动，加热元件损坏。

d.泵：流量或压力不稳定，噪音异常，泵体或密封件损坏。

e.电气系统：仪表读数异常，指示灯闪烁，电线或插座损坏。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期检查设备外观，注意任何异常迹象。

b.听诊法：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.测量法：使用温度计、压力计等仪器测量设备运行参数。

d.仪表监测：通过设备自带的仪表监控系统，实时监控设备状态。

e.记录分析：记录设备运行数据，定期分析