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公司空调器制造工现场作业操作规程

文件名称：公司空调器制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司空调器制造工在生产现场进行空调器组装、调试、检验等作业。规程旨在确保操作人员人身安全和设备正常运行，提高生产效率。操作人员须熟悉本规程，并严格按照规程执行。未经培训或培训不合格人员不得独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

b.防护服应确保覆盖全身，避免直接接触有害物质。

c.防护手套应适合手型，确保在操作过程中不会脱落，且手套材料应具备耐油、耐腐蚀等特性。

d.防护眼镜应佩戴牢固，防止操作过程中飞溅物进入眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，避免噪音对听力造成损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如螺栓、螺母等。

c.检查电气线路、电缆、插头等是否存在破损、老化现象。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑良好。

e.检查设备冷却系统是否畅通，确保冷却效果。

f.检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。

b.作业区域内不得放置易燃、易爆物品。

c.作业区域应配备灭火器、急救箱等安全设施。

d.作业区域照明应充足，确保操作人员视线清晰。

e.作业区域通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

f.作业区域地面应平整、防滑，避免操作人员滑倒。

g.作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先启动设备前，应先确认所有人员已经穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源，启动设备。

c.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，注意各部件是否正常工作。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，待设备停止运行后进行。

e.工作完成后，应先关闭设备，然后关闭电源，确保设备处于安全状态。

f.清理工作现场，收集废弃材料，保持生产环境整洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于关键工序，如空调器组装，应严格按照工艺流程进行，不得随意更改。

b.在进行特殊工序时，操作人员应充分了解相关技术要求，确保产品质量。

c.特殊工序中涉及高温、高压、有毒有害物质等，应严格按照安全规程操作，佩戴相应的防护用品。

d.特殊工序完成后，应进行质量检验，确保达到规定的质量标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.对异常情况进行初步判断，如属设备故障，应通知维修人员进行维修。

c.若异常情况可能危及人员安全，应立即撤离现场，并报告上级领导。

d.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

e.异常情况处理后，应进行全面检查，确保设备恢复正常，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.冷却系统运行正常，冷却液温度应在规定范围内。

c.电气系统运行稳定，电压、电流等参数符合设计要求。

d.传动系统运行平稳，无异常磨损和噪音。

e.机器运行速度和压力应符合工艺要求，不得超出规定范围。

f.机器各部件温度应均匀，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、松动或基础不稳。

b.设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛。

c.设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气系统过载或机械部件摩擦过大。

d.设备运行速度不稳定，可能是控制系统故障或机械部件损坏。

e.设备运行时出现漏油、漏液现象，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关数据。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具，对设备关键参数进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.对设备进行定期校准，确保监测数据的准确性。

f.对设备故障进行统计分析，总结故障原因，预防同类故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行时的电流、电压、温度