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农机修理工岗位工艺操作规程

文件名称：农机修理工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农机修理工岗位的日常操作，旨在规范农机维修流程，提高维修质量，确保农机安全运行。规程内容包括农机维修前的检查、维修过程中的操作规范、维修后的调试与验收等。通过严格执行本规程，确保农机维修工作高效、安全、可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：修理工必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如需进入发动机室等密闭空间，还需佩戴防毒面具。

2.设备检查：

-检查维修工具和设备是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应立即补充或更换。

-确保所有工具和设备符合安全标准，无松动、裂纹等安全隐患。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.环境要求：

-维修场地应保持整洁，避免油污、杂物等影响操作。

-确保维修区域有良好的照明，以便于操作和检查。

-维修区域应通风良好，避免有害气体积聚。

-在进行高空作业时，确保安全措施到位，如使用安全带、脚手架等。

4.工具摆放：

-按照工具分类存放，便于查找和使用。

-定期对工具进行清洁和保养，保持工具的良好状态。

5.维修资料：

-检查维修资料是否齐全，包括农机技术手册、维修记录等。

-确保维修资料准确无误，以便于维修过程中查阅。

6.安全警示：

-在维修区域设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

-对不熟悉维修操作的工作人员进行安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.维修前准备：

-确认农机故障现象，查阅相关资料了解故障原因。

-清洁维修区域，确保无杂物，准备好必要的维修工具和材料。

-根据故障情况，选择合适的维修方法。

2.故障诊断：

-对农机进行外观检查，观察故障现象。

-使用诊断工具进行必要的检测，如压力表、电流表等。

-根据检测结果，确定故障部位和原因。

3.维修操作：

-断开电源和油源，确保安全。

-使用专用工具拆卸故障部件，注意保护其他未拆卸部件。

-更换损坏的零部件，确保新部件与原部件规格相符。

-检查维修部位的连接是否牢固，有无漏油、漏气现象。

4.调试与试验：

-完成维修后，重新组装农机，并进行必要的调试。

-进行启动试验，检查农机运行是否正常，各系统是否协调。

-观察农机运行状态，确认故障是否已排除。

5.维修记录：

-详细记录维修过程，包括更换的零部件、维修方法、故障原因等。

-将维修记录存档，以便日后查阅。

6.维修后检查：

-对维修后的农机进行全面检查，确保无遗漏。

-对农机进行试运行，观察运行情况，确认无异常。

-向用户说明维修情况，提供使用和维护建议。

7.清理与整理：

-清理维修区域，回收废弃材料。

-检查工具和设备，确保归位整齐。

-对维修区域进行卫生清理，保持环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音在正常范围内。

-各部件运行无异常振动，无明显的磨损痕迹。

-电气系统无短路、漏电现象，仪表显示准确。

-润滑系统正常，油液清洁，无杂质。

-气压和液压系统压力稳定，无泄漏。

-冷却系统工作正常，无过热现象。

-安全防护装置完好，警示标识清晰可见。

-维修工具和设备摆放整齐，易于取用。

2.异常状态：

-设备运行时有明显振动，可能存在轴承磨损或松动。

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或齿轮磨损。

-电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是绝缘老化或短路。

-润滑系统油液浑浊或有异味，可能是油液污染或温度过高。

-气压或液压系统压力波动大，可能是泄漏或阀门故障。

-冷却系统风扇故障或水温异常，可能是冷却液不足或风扇损坏。

-安全防护装置损坏或缺失，可能存在安全隐患。

-维修工具和设备摆放杂乱，可能导致误操作或损坏。

在操作过程中，修理工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-启动农机，观察启动是否顺畅，有无异常噪音。

-检查发动机怠速是否稳定，有无抖动现象。

-进行负荷测试，观察发动机在不同负荷下的响应和稳定性。

-检查农机各系统（如传动系统、液压系统、电气系统等）的工作状态。

-使用测试仪器（如压力表、电流表、万用表等）对关键部件进行数据测量。

-进行实地操作测试，模拟实际工作环境，检查农机性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，对发动