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公司锅炉设备试压工岗位标准化操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压工岗位的操作。为确保锅炉设备试压过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求试压工必须具备相关技能和知识，严格遵守操作规程，确保试压工作安全、高效完成。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.试压工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温环境下作业时，需佩戴耐高温手套和防护鞋，并确保防护用品完好无损。

c.如遇腐蚀性介质，应穿戴防腐蚀工作服、防护手套和防护靴。

2.设备状态检查要点：

a.检查锅炉本体、安全阀、压力表、管道、阀门等部件是否完好，无损坏、变形或泄漏现象。

b.检查试压泵、管道、阀门等连接部位是否牢固，确保无松动。

c.检查安全附件是否齐全，性能良好，动作灵活。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.确保作业现场通风良好，温度适宜，湿度适中。

d.作业前应检查电源、水源等设施是否正常，确保安全用电、用水。

e.雨雪天气或恶劣天气条件下，应暂停试压作业，待天气好转后再进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.准备阶段：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认作业环境安全。

b.启动试压泵：打开试压泵电源，按启动按钮，启动泵进行循环。

c.确定试压压力：根据设备要求设定试压压力，启动试压泵，缓慢升压至设定压力。

d.观察压力表：在升压过程中，密切观察压力表，确保压力稳定。

e.检查泄漏：观察设备各连接部位是否有泄漏现象，若有，应立即停止试压，进行处理。

f.试压完成：压力稳定后，保持一定时间，确认无泄漏后，缓慢降压至零。

g.关闭试压泵：降压完成后，关闭试压泵，停止循环。

h.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无遗留物品。

2.特定操作的技术规范：

a.升压速度：升压速度应均匀，不得过快，以免造成设备损坏。

b.压力保持：试压压力应保持一段时间，以确保设备各部件的密封性能。

3.异常情况处理程序：

a.泄漏处理：发现泄漏时，应立即停止试压，关闭试压泵，检查泄漏部位，采取相应措施修复。

b.设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

c.电气故障：遇到电气故障，应立即切断电源，避免触电事故，并通知专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力表读数稳定，无波动。

b.设备运行时声音平稳，无异常振动。

c.试压泵进出口温度正常，无过热现象。

d.安全阀动作灵敏，无卡滞现象。

e.管道连接处无泄漏，密封良好。

f.电气设备运行指示灯正常，无异常闪烁。

2.常见故障现象：

a.压力表读数异常波动，可能存在泄漏或设备损坏。

b.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或连接件松动。

c.试压泵进出口温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.安全阀卡滞，可能导致超压事故。

e.管道泄漏，可能是因为焊接不良或材料疲劳。

f.电气设备指示灯异常，可能是线路故障或设备损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、压力表、温度计等。

b.监控仪表：通过压力表、温度计等仪表实时监控设备运行状态。

c.听诊法：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常声音。

d.传感器检测：使用传感器对设备关键部位进行实时监控，如振动、温度等。

e.记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查压力表的准确性，确保读数准确。

b.观察设备各部件的运行情况，如泵的流量、阀门的开关是否顺畅。

c.监测设备的温度变化，特别是关键部件的温度，防止过热。

d.检查设备的振动情况，异常振动可能是设备不平衡或存在磨损。

e.定期进行泄漏检查，确保密封性能良好。

2.调整方法：

a.压力调整：根据设备要求，通过调整压力表上的阀门来控制试压压力。

b.流量调整：通过调整试压泵的进出口阀门来控制流量。

c.温度调整：如果设备过热，应检查冷却系统，必要时增加冷却水流量。

d.振动调整：对于异常振动，检查轴承和连接件，必要时进行调整或更换。

e.泄漏调整：发现泄漏时，检查并紧固连接部件，必要时更换密封件。

3.不同工况下的处理方