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公司劳动保障协理员职业健康及安全操作规程

文件名称：公司劳动保障协理员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司全体劳动保障协理员，旨在规范协理员在履行职责过程中的职业健康及安全操作。规程涵盖日常工作中的安全防护、健康监测、紧急处理等方面，确保协理员在执行任务时的人身安全和健康。协理员应严格遵守本规程，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）协理员在进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

（2）佩戴防护眼镜时，确保镜片清洁无划痕，适配度合适，避免视线模糊或损伤。

（3）使用耳塞时，应选择合适的型号，确保耳道密封良好，减少噪音对听力的损害。

（4）防尘口罩使用前应检查过滤层的完好性，确保能够有效过滤空气中的有害颗粒。

2.设备启机前的检查：

（1）启动设备前，仔细检查设备外观是否完好，有无破损或异常情况。

（2）检查电源线、控制线是否完好无损，无裸露部分，避免触电风险。

（3）测试设备各项功能，确保其运行正常，无异常声响或振动。

（4）对于大型设备，检查制动系统、液压系统等关键部件的工作状态，确保安全可靠。

3.作业区域的准备：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业安全的因素。

（2）检查地面是否平整，无裂缝、积水等安全隐患。

（3）确保作业区域内通风良好，无有害气体浓度超标的情况。

（4）根据作业性质，设置必要的安全警示标志，如禁止通行、小心触电等。

（5）对于涉及高温、高压、有毒有害物质的作业区域，提前采取相应的防护措施，如安装通风设备、佩戴防护服等。

4.人员准备：

（1）协理员在作业前，应进行必要的安全培训，确保了解本规程及操作流程。

（2）检查个人健康状况，如有感冒、头晕等不适症状，应暂缓作业。

（3）确保协理员之间沟通顺畅，明确各自的职责和配合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

（2）按照设备操作手册的指导，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

（3）调整设备至工作状态，检查各部件运行是否平稳，无异常。

（4）根据作业要求，设定参数，启动设备进行正常作业。

（5）作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）作业结束后，关闭设备，进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于精密加工或特殊材料处理的工序，严格按照工艺要求进行操作。

（2）使用专用工具和设备，避免人为误差导致产品质量问题。

（3）特殊工序操作前，对操作人员进行专项培训，确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。

（4）操作过程中，严格控制温度、压力等参数，确保工艺稳定。

3.异常工况处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，判断可能的原因，采取相应的应急措施。

（3）对于机械故障，如需更换部件，应使用合格的原厂配件，确保设备安全。

（4）对于电气故障，应由专业电工进行检查和维修，避免触电风险。

（5）在处理异常工况时，确保现场安全，必要时设置警戒线，防止他人进入危险区域。

（6）异常工况处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应在其设计允许范围内，无异常高温。

（2）声音：设备运行时，应无异常噪声，机械部件运行平稳。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应保持在正常范围内，无剧烈振动。

（4）压力：液压系统和气压系统应保持稳定压力，无泄漏或压力异常。

（5）流量：流体输送系统应保持稳定流量，无阻塞或流量异常。

（6）速度：传动系统应保持设定的运行速度，无速度偏差。

2.典型故障现象：

（1）异常高温：设备某部件过热，可能导致烧毁或变形。

（2）异常噪声：设备运行时发出非正常噪声，可能存在内部磨损或松动。

（3）剧烈振动：设备运行时振动剧烈，可能存在基础不稳或部件松动。

（4）压力异常：液压或气压系统压力过高或过低，可能存在泄漏或系统故障。

（5）流量阻塞：流体输送系统流量异常，可能存在阻塞或设备损坏。

（6）速度偏差：传动系统速度与设定值不符，可能存在调速机构故障。

3.状态监测操作要求：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、声音、振动等，及时发现异常。

（2）使用专业仪器进行设备状态监测，如振动分析仪、温度计等。

（3）记录设备运行数据，建立设备运行档案，便于分析和追溯。

（4）对监测到的异常数据进行重点分析，