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油船清洗工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：油船清洗工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的员工。其目的是确保员工在油船清洗过程中的人身安全、健康及环境保护，通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保护水域环境。规程涵盖清洗作业前的准备、清洗过程中的安全防护、环保措施以及清洗后的废弃物处理等各个环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防油靴、防护眼镜及防尘口罩等个人防护用品。长发需束起，避免卷入设备。

2.设备检查：

清洗设备在启动前必须进行全面检查，确保所有部件正常运作，无损坏。特别是油泵、管道、喷头等关键部件，需确认无泄漏和堵塞。

3.环境要求：

清洗区域应保持通风良好，避免油气积聚。清洗前应清理周边区域，确保无易燃物。工作现场应设置明显的警示标志，并保持通道畅通。

4.清洗材料：

选择适合的清洗剂和溶剂，确保其对人体和环境无害。使用前应仔细阅读产品说明书，了解其使用方法和注意事项。

5.应急准备：

配备应急洗眼器、灭火器等急救设施，并确保其处于良好状态。制定应急预案，培训员工熟悉应急操作流程。

6.安全培训：

对新员工和调换岗位的员工进行安全操作规程培训，确保其了解油船清洗作业的风险和安全措施。

7.环保措施：

作业前应收集和妥善处理废油、废液和废弃物，避免直接排放。设置专用容器收集废液，定期清理，防止污染。

三、操作步骤

1.清洗区域准备：

根据清洗范围，划分作业区域，设置安全警示标志。确保区域通风良好，清除易燃物品。

2.设备启动：

按照设备操作手册启动油泵、喷头等设备，确保设备运行正常。

3.清洗剂准备：

根据清洗要求，准备适量的清洗剂，注意混合比例，避免浓度过高或过低。

4.清洗作业：

从油船的一端开始，按照由上至下、由内至外的顺序进行清洗。重点清洗油舱底部和难以触及的角落。

5.清洗剂喷洒：

使用喷头均匀喷洒清洗剂，确保覆盖全面，避免漏洗。

6.清洗时间控制：

根据清洗剂说明书和实际清洗效果，控制清洗时间，确保油污彻底清除。

7.清洗剂回收：

清洗结束后，关闭喷头和油泵，收集清洗剂和废液，避免直接排放。

8.清洁检查：

完成清洗后，对清洗区域进行检查，确保无残留油污和清洗剂。

9.清洗设备维护：

清洗设备使用后，进行清洁和保养，确保下次使用时设备状态良好。

10.清洗记录：

记录清洗时间、清洗剂使用量、清洗效果等信息，为后续工作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-油泵输出压力稳定，无泄漏现象。

-喷头出水均匀，无堵塞或损坏。

-电气系统正常，无短路或过载现象。

-操作面板显示正常，无错误代码。

-通风系统运行良好，无油气积聚。

-清洗剂和废液处理系统工作顺畅，无堵塞。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-油泵输出压力不稳定或下降，可能是泵体磨损或泄漏。

-喷头出水不均匀或无水，可能是喷头堵塞或损坏。

-电气系统出现故障，如短路、过载或断电。

-操作面板显示错误代码，需根据代码进行故障排除。

-通风系统失效，导致油气积聚，可能引发火灾或爆炸。

-清洗剂和废液处理系统堵塞，导致排放不畅。

在操作过程中，员工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备维修期间，应确保现场安全，并采取必要的安全措施，防止意外发生。同时，定期对设备进行维护和检查，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查油泵：通过压力表监测油泵输出压力，确保在规定范围内。

-检查喷头：观察喷头出水是否均匀，检查是否有堵塞或损坏。

-检查电气系统：使用万用表测试电压和电流，确保电气系统正常。

-检查通风系统：使用风速计测量通风速度，确保符合安全标准。

-检查清洗剂和废液处理系统：检查排放口是否有泄漏，确保系统畅通。

2.调整程序：

-调整油泵：根据压力表读数，调整油泵的转速或更换泵体。

-调整喷头：清除喷头堵塞物或更换损坏的喷头。

-调整电气系统：修复或更换损坏的电气元件，确保电路连接正确。

-调整通风系统：检查通风口是否畅通，必要时清理通风管道。

-调整清洗剂和废液处理系统：检查并清理排放口，确保系统无泄漏。

3.定期测试：

-每次清洗作业前进行初步测试，确保设备状态良好。

-每季度进行一次全面测试，检查设备性能和磨损情况。

4.记录与报告：

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