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机械工程师

MECHANICALENGINEER

一种数控车削加工测量的新方法

范明明

(台州技工学校，浙江台州318000)

摘要：传统的车削零件都是使用外径千分尺、三点内径千分尺、叶片千分尺、公法线千分尺、壁厚千分尺、内测千分尺、螺纹千分尺等

常规量具测量，但仍然有一部分尺寸是这些常规量具难以测量的高精度尺寸，为了解决此问题，文中提出了一种新方法使用打表的方式

进行尺寸的测量。

关键词：测量;误差;数控加工;计算

中图分类号:TG62文献标志码：B文章编号：1002-2333(2017)04-0161-02

0引言尺寸处于零件中间位置，槽两侧轮廓比较复杂，使用内测

随着现代制造技术的飞速发展，中等职业学校数控千分尺进行测量时会产生干涉(图2)，无法完成测量，使

专业发展迅速，国家越来越重视技能水平的提升。随着数用游标卡尺又不能达到所需要的加工精度，因此，只能寻

控技能水平的提升，数控技能大赛的难度越来越大，零件找其他测量方法。

的尺寸要求随之越来越高，测量的难度也越来越大。1.1方法步骤

现在的数控车削零件，在加工过程中大部分尺寸可经笔者反复实际加工、测量，并在三坐标测量仪上验

以使用外径千分尺、三点内径千分尺、叶片千分尺、公法证总结出如下测量方法。

线千分尺、壁厚千分尺、内测千分尺、螺纹千分尺等常规1)选取左右摆动的双向百分表(图3)—支，并安装标

量具测量，但仍然有一部分尺寸是这些常规量具难以测准测头(测头直径D测头直径=2mm),指针归零。

量或者无法测量的，而加工完成后零件是需要在三坐标2)将百分表安装在自制表座上，安装必须稳定、牢

测量仪上检测的。因此，为了达到尺寸精度要求需要采用靠，如图4。

其他方法进行测量。3)将表座安装在刀架上，为了便于观察，减少误差，

1加工实例安装时表面水平朝上，指针保持与零件轴线垂直，指针高

如图1所示，以轴向尺寸10±0.02mm为例，由于这个