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公司玻纤编织制品生产工安全操作规程

文件名称：公司玻纤编织制品生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产玻纤编织制品的全体员工。规程适用于玻纤编织制品生产过程中的操作，包括原材料准备、编织工艺、成品检验等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全，预防事故发生。规程要求操作人员具备一定的安全意识和技能，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴舒适。

b.使用防尘口罩或防尘面具，防止吸入玻纤粉尘。

c.穿戴耐高温、绝缘性能良好的防护手套，避免皮肤直接接触玻纤制品。

d.穿着防静电工作服，减少静电产生，防止静电火花引起火灾。

e.配戴防护眼镜，防止玻纤碎片飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.检查传动带、齿轮、轴承等运动部件，确保无松动、磨损等现象。

c.检查润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

d.检查电气控制系统，确保线路完好，接线牢固。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查照明设施，确保照明充足，无安全隐患。

c.检查通风设备，确保空气流通，降低粉尘浓度。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保生产过程安全、有序。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，报告上级部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册的指示，逐步进行设备预热。

c.投入原材料，调整设备参数至预定工艺要求。

d.启动编织机，观察设备运行情况，确保正常运行。

e.监控编织过程，及时调整设备参数，保证产品质量。

f.成品形成后，进行初步检验，确认合格后进行后续处理。

g.停止设备，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的玻纤编织制品，需按照特殊工艺要求进行操作。

b.在进行特殊工序时，操作人员需接受专门培训，了解操作细节。

c.特殊工序中，需严格控制温度、湿度等环境因素。

d.特殊工序完成后，需进行严格的质量检测，确保制品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离危险区域等。

c.分析异常原因，记录异常情况，报告上级部门。

d.根据上级指示，对设备进行维修或更换，确保设备恢复正常。

e.在恢复正常操作前，对操作人员进行安全教育和培训，防止类似异常再次发生。

操作人员应严格按照操作流程和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取正确措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行温度：设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.正常转速：根据工艺要求，设备转速应稳定，无异常波动。

c.正常振动：设备运行时，振动幅度应在允许范围内，无剧烈振动。

d.正常噪音：设备运行噪音应控制在一定范围内，无异常高分贝噪音。

e.正常电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，无异常波动。

f.正常压力：对于需要调节压力的设备，压力应稳定在设定值。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，温度持续升高，可能是因为润滑不良、负载过重或电气故障。

b.设备振动加剧：设备运行时，振动幅度突然增大，可能是因为设备不平衡、基础不稳或轴承损坏。

c.设备噪音异常：设备运行时，噪音突然增大，可能是因为齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

d.设备电流电压波动：设备运行时，电流电压不稳定，可能是因为电源问题或电气系统故障。

e.设备压力异常：对于需要调节压力的设备，压力突然升高或降低，可能是因为压力调节阀故障或系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录温度、转速、振动、噪音、电流电压和压力等参数。

b.使用专业的监测工具，如温度计、转速表、振动分析仪等，进行设备状态监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步排查和记录。

d.根据监测结果，及时调整设