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玻璃釉印工职业健康操作规程

文件名称：玻璃釉印工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃釉印工作的所有人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止职业危害，保障生产环境的清洁与卫生。操作人员必须严格遵守本规程，遵循安全操作规范，提高职业素养，确保生产安全。规程包括但不限于工作场所的清洁、个人防护、设备操作、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

-操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套和防化学品渗透的防护服。

-根据具体情况，可能还需要佩戴耳塞、防护鞋和面罩等。

-个人防护装备应在工作前检查是否完好，如有破损或过期应及时更换。

2.设备状态确认：

-检查釉印设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、机械装置和控制系统。

-检查设备各部件是否牢固，是否有松动或损坏。

-确保设备上所有安全装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-确保工作场所通风良好，空气中的有害物质浓度低于法定标准。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能引起滑倒的危险物质。

-检查照明是否充足，确保操作人员在任何时间都能清楚地看到工作区域。

4.材料准备：

-准备好所需的各种釉料、溶剂、清洁剂等材料，并确保材料符合安全标准。

-检查釉料和溶剂的储存条件，确保存储容器密封良好，避免挥发和污染。

5.工作区域整理：

-清理工作区域，移除不必要的物品，确保操作空间宽敞，便于操作和紧急疏散。

-确认工作区域内无火源、易燃物品，防止火灾风险。

6.操作培训与交底：

-操作人员应接受釉印操作的专业培训，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

-在操作前，由经验丰富的师傅或安全管理人员对操作人员进行交底，确保理解并遵守所有安全规程。

7.紧急处理预案：

-操作人员应熟悉紧急情况下的处理流程，包括化学品泄漏、火灾、触电等。

-确认紧急出口的畅通，了解消防器材的位置和使用方法。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始釉印工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态，确保设备运行正常，安全装置齐全有效。

b.根据生产计划，准备所需釉料、溶剂和其他辅助材料。

c.确保工作区域清洁、无杂物，通风良好。

d.穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、手套、口罩等。

e.启动设备，进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

f.开始正式操作，按照预定程序进行釉印作业。

2.作业方式：

a.根据产品图纸和工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.将待印玻璃放置在设备上，确保位置准确，避免移动。

c.按照操作规程，将釉料均匀涂抹在玻璃表面。

d.控制好釉料涂抹的厚度，避免过多或过少。

e.进行釉印，注意观察釉料流动和覆盖情况，确保印刷质量。

f.釉印完成后，将玻璃放置在指定区域自然晾干或使用热风枪辅助干燥。

g.检查印刷效果，如有问题，及时调整设备参数或重新操作。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，关闭设备电源，通知维修人员。

b.若出现釉料泄漏，立即用沙土或干粉覆盖泄漏区域，防止扩散。

c.若操作过程中发生化学品溅射，立即用大量清水冲洗受影响区域，并脱去污染衣物。

d.若发生火灾，立即启动灭火系统，使用合适的灭火器材进行扑救，并迅速疏散人员。

e.所有异常情况均需记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

完成以上操作步骤后，操作人员应对产品进行检查，确保符合质量标准。若需进一步处理，按照后续工艺流程进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统指示灯显示正常，无故障代码。

c.釉料输送系统顺畅，无堵塞或泄漏现象。

d.热工系统温度控制稳定，无过热或温度波动。

e.气压控制系统稳定，压力符合工艺要求。

f.机器各部件润滑良好，无干磨或磨损痕迹。

g.工作台面清洁，无釉料残留或污染。

2.异常现象识别：

a.设备运行中突然出现振动或噪音增加。

b.电气系统指示灯闪烁或显示故障代码。

c.釉料输送不畅，出现堵塞或泄漏。

d.热工系统温度异常升高或波动。

e.气压控制系统压力不稳定，超出工艺范围。

f.机器部件出现明显的磨损或损坏迹象。

g.工作台面出现釉料残留或污染。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、损坏或泄漏。

b.使用听诊器检查设备运行时是否有异常声音。

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