钻井协作工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

钻井协作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：钻井协作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钻井协作工在钻井作业过程中的工艺操作。其目的是确保钻井作业的安全、高效、规范进行，提高钻井作业质量，保障人员生命财产安全。规程明确了钻井协作工的职责、操作步骤、安全注意事项等内容，为钻井作业提供标准化操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，钻井协作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前，对钻井设备进行全面检查，包括钻机、钻具、泥浆系统、电气设备等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无障碍物。如遇恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

4.工具准备：准备齐全的钻井工具，如钻头、钻铤、钻杆、套管等，并检查其完好性。

5.操作规程学习：熟悉本规程及相关安全操作规程，确保操作过程符合规范。

6.人员配置：确认操作人员配备齐全，明确各岗位职责，确保作业有序进行。

7.通信设备：确保现场通信设备畅通，便于操作人员与指挥中心、地面人员保持联系。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在突发情况下能够迅速采取有效措施。

9.安全培训：参加安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

10.环保要求：遵守环保法规，确保钻井作业过程中不产生环境污染。

三、操作步骤

1.启动钻机：按照启动程序，依次打开电源、液压系统、润滑系统等，确保钻机各部分正常工作。

2.调整钻具：根据设计要求，将钻具组合好，确保钻具连接牢固，无松动。

3.泥浆循环：开启泥浆循环系统，调整泥浆流量和压力，确保泥浆性能符合要求。

4.钻进作业：启动钻机，按照既定钻进速度，平稳地开始钻进作业。

5.监测数据：实时监测钻进参数，如钻压、转速、扭矩等，及时调整钻进参数。

6.钻具更换：根据钻进深度和钻具磨损情况，适时更换钻具，确保钻进效率。

7.钻头提离：在钻进过程中，根据需要提离钻头，进行取心或其他作业。

8.钻进调整：根据地质情况，调整钻进参数，如钻压、转速等，以适应不同地层。

9.钻进结束：钻进到设计深度后，停止钻进，进行收尾工作。

10.关闭设备：完成钻进作业后，依次关闭液压系统、润滑系统、电源等，确保设备安全。

11.检查记录：对操作过程进行记录，包括钻进数据、设备状态、异常情况等，为后续分析提供依据。

12.清理现场：清理操作现场，确保无遗留物品，维护现场整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-钻机运行平稳，无异常震动和噪音。

-液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

-润滑系统正常工作，冷却效果良好。

-电气系统无故障，信号传输准确。

-泥浆循环系统运行顺畅，泥浆性能指标符合要求。

-钻具连接牢固，无磨损或损坏现象。

-所有安全防护装置正常工作，如限位器、报警器等。

2.异常状态：

-钻机出现不正常震动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮故障或传动系统问题。

-液压系统压力波动大，可能是泵或阀件故障，或系统泄漏。

-润滑系统油温过高或过低，可能是冷却系统故障或油液变质。

-电气系统出现故障，如电路短路、接触不良等。

-泥浆循环系统堵塞或性能不达标，可能是滤网堵塞或泥浆配比不当。

-钻具磨损严重或出现断裂，可能是钻具质量或操作不当。

-安全防护装置失效，如限位器失灵、报警器无声等。

在操作过程中，钻井协作工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行修复或更换设备，确保钻井作业的安全和顺利进行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机性能测试：通过启动钻机，检查其转速、扭矩、振动等参数是否符合设计要求。

-液压系统测试：使用压力表和流量计，检查液压系统的压力和流量是否稳定。

-泥浆性能测试：定期取样分析泥浆的密度、粘度、PH值等指标，确保泥浆性能符合钻井要求。

-电气系统测试：使用万用表等工具，检查电气系统的电压、电流、绝缘电阻等参数。

-钻具测试：检查钻具的磨损情况，确保其尺寸和性能符合标准。

2.调整程序：

-钻机调整：根据测试结果，调整钻机的转速、扭矩等参数，确保钻进效率。

-液压系统调整：针对压力波动或泄漏问题，检查并更换液压泵、阀件或密封件。

-泥浆调整：根据泥浆性能测试结果，调整泥浆配方，必要时更换泥浆。

-电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电气系统稳定运行。

-