CN120271426A 一种基于高塔分段填料的环己酮精馏提纯方法 （湖南东为化工新材料有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120271426A(43)申请公布日2025.07.08

(21)申请号202510768162.8

(22)申请日2025.06.10

(71)申请人湖南东为化工新材料有限公司

地址414000湖南省岳阳市云溪区绿色化

工产业园(天源路以西，丽源路以北)

(72)发明人陶丹张永良毛沼强

(74)专利代理机构上海德有邻知识产权代理事务所(普通合伙)31461

专利代理师张怀阳

(51)Int.CI.

CO7C

CO7C

CO7C

CO7C

B01D

45/78(2006.01)

45/79(2006.01)

45/82(2006.01) 49/403(2006.01)36/00(2006.01)

B01D

B01D

B01D

B01D

G16C

G16C

GO6F

GO6F

G06F

3/00(2006.01)

3/32(2006.01)

3/42(2006.01)15/08(2006.01)20/30(2019.01)

20/70(2019.01)

30/25(2020.01)

30/28(2020.01)

119/14(2020.01)

权利要求书3页说明书8页附图2页

(54)发明名称

一种基于高塔分段填料的环己酮精馏提纯

方法

(57)摘要

CN120271426A本发明涉及化工分离技术领域，尤其涉及一种基于高塔分段填料的环己酮精馏提纯方法，包括：步骤1:对含杂质的环己酮原料进行过滤以去除固体颗粒物，并根据原料黏度动态调整过滤精度；步骤2:在垂直高塔内设置底部段、中间段和顶部段；通过独立温控单元调控各段温度梯度，使中间段温度梯度与环己酮-轻组分相对挥发度匹配；步骤3:基于塔顶馏出液纯度实时检测结果动态调节回流比，同时根据塔底重组分富集液密度变化控制间歇式排放阀以连续脱除重组分；步骤4:回收塔顶蒸汽余热用于原料预热，并通过缓

CN120271426A

备可靠性。

对含杂质的环己酮原料进行过滤以去除固体颗粒物，并根据原料黏度动态调整过

对含杂质的环己酮原料进行过滤以去除固体颗粒物，并根据原料黏度动态调整过滤精度；将过滤后的原料预热至泡点温度区间，预热温度基于原料中轻组分含量动态设定

在垂直高塔内设置底部段、中间段和顶部段，各段填充表面特性差异化的填料，底部段填料

优先吸附重组分杂质，中间段填料选择性吸附环己酮，顶部段填料促进轻组分脱附；通过独

立温控单元调控各段温度梯度，便中间段温度梯度与环己酮-轻组分相对挥发度匹配

基于塔顶馏出液纯度实时检测结果动态调节回流比，同时根据塔底重组分富集液密度变化控制间歇式排放阀以连续脱除重组分

回收塔顶蒸汽余热用于原料预热，并通过缓冲课抑制塔压波动

CN120271426A权利要求书1/3页

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1.一种基于高塔分段填料的环己酮精馏提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1:对含杂质的环己酮原料进行过滤以去除固体颗粒物，并根据原料黏度动态调整过滤精度；将过滤后的原料预热至泡点温度区间，预热温度基于原料中轻组分含量动态设定；

步骤2:在垂直高塔内设置底部段、中间段和顶部段，各段填充表面特性差异化的填料，底部段填料优先吸附重组分杂质，中间段填料选择性吸附环己酮，顶部段填料促进轻组分脱附；通过独立温控单元调控各段温度梯度，使中间段温度梯度与环己酮-轻组分相对挥发

度匹配；

步骤3:基于塔顶馏出液纯度实时检测结果动态调节回流比，同时根据塔底重组分富集液密度变化控制间歇式排放阀以连续脱除重组分；

步骤4:回收塔顶蒸汽余热用于原料预热，并通过缓冲罐抑制塔压波动。

2.根据权利要求1所述的一种基于高塔分段填料的环己酮精馏提纯方法，其特征在于，步骤1中所述过滤精度动态调整的具体过程为：

在多级过滤装置的入口和出口设置压差传感器，实时监测过滤压差；

根据压差变化速率判断原料黏度波动趋势，当压差变化速率正向增大超过预设阈值时，扩大滤网孔径，当压差变化速率负向增大超过预设阈值时，缩小滤网孔径；

所述预设阈值通过实验标定确定，标定方法为：向过滤装置输入不同黏度的模拟原料，记录压差变化速率与滤网孔径调整量的对应关系，建立压差-黏度-孔径映射表。

3.根据权利要求1所述的一种基于高塔分段填料的环己酮精馏提纯方法，其特征在于，步骤1中所述预热温度动态设定的具体过程为：

在原料输送管道上安装在