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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN120248149A(43)申请公布日2025.07.04
(21)申请号202510757965.3
(22)申请日2025.06.09
(71)申请人山东光大赛路新材料科技有限公司地址271500山东省泰安市东平经济开发
区须昌路18号
(72)发明人王公新于栋栋曹利庆李勇石明垒
(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232
专利代理师辛中耀
(51)Int.CI.
C08B31/12(2006.01)
权利要求书1页说明书8页
(54)发明名称
一种复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法
(57)摘要
CN120248149A本申请提供了一种复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,涉及淀粉醚制备技术领域。本申请以玉米淀粉和木薯淀粉为原料,经过预混、碱化、高低温分层醚化制备改性羟丙基淀粉醚,并在醚化过程中添加柠檬酸钠作为稳定剂,生产出来的产品具有羟丙基含量高、粘度高、溶液透明度高、白度高、灰分低等优点,且生产成本降低,满足了
CN120248149A
CN120248149A权利要求书1/1页
2
1.一种复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料预混:将淀粉、碱化剂、抑制剂预混,得到预混原料;
(2)碱化:向预混原料中加入醇,升温进行碱化得到碱化产物;
(3)低温醚化:向碱化产物中加入醚化剂、醇和柠檬酸钠,进行低温醚化;
(4)高温醚化:升温进行高温醚化,高温醚化分为I段高温醚化、II段高温醚化;
(5)回收:冷凝回收溶剂,粉碎,即得。
2.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,所述淀粉为重量比为(68~90):(10~32)的木薯淀粉和玉米淀粉。
3.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碱化剂为碱金属氢氧化物,所述碱化剂与淀粉的重量比为(4~8):100;所述抑制剂为碱金属盐,所述抑制剂与淀粉的重量比为(5~7):100。
4.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述预混温度为28~33℃,时间为40~60min。
5.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述醇选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、丙酮和二乙二醇中的一种或多种,所述醇与淀粉的重量比为(40~45):100。
6.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,碱化温度不高于41℃,碱化时间为60~90min。
7.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述醚化剂选自氯乙酸、氯乙酸钠、氯甲烷、氯乙烷、丙二醇醚、异丙基缩水甘油醚、环氧丙烷和环氧乙烷中的一种或多种,所述醚化剂与淀粉的重量比为(45~50):100。
8.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述柠檬酸钠与淀粉的重量比为(10~20):100。
9.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述醇选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、丙酮和二乙二醇中的一种或多种,所述醇与淀粉的重量比为(10~15):100。
10.根据权利要求1所述的复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法,其特征在于,所述低温醚化的温度为46~55℃,时间为20~50min;所述I段高温醚化的温度为60~65℃,时间为2h~3h;所述II段高温醚化的温度为80~85℃,时间为1.5h~2h。
CN120248149A说明书1/8页
3
一种复合改性羟丙基淀粉醚的制备方法
技术领域
[0001]本申请涉及淀粉醚制备技术领域,尤其涉及一种复合改性羟丙基淀粉醚的制备方
法。
背景技术
[0002]羟丙基淀粉醚是天然木薯淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉等经碱化、醚化、中和以及酸碱化等工艺过程制备得到的一种非离子型淀粉醚,在建筑、医药、食品、石油等领域应用广泛。羟丙基淀粉醚取代反应的各项含量指标,跟制备工艺、制备设备、操作技术以及原材料品质有关。其中原
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