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透水砖铺贴技术交底记录

一、项目基本信息

工程名称：[此处填写具体工程名称]

分项工程名称：透水砖地面铺设

交底部门/人：[技术部/项目工程师XXX]

接受交底部门/人：施工班组（班组长及主要操作人员）

交底日期：[XXXX年XX月XX日]

天气情况：[晴/阴/雨，适宜/不适宜施工，如不适宜需注明原因及调整措施]

交底地点：[施工现场办公室/作业面现场]

二、交底内容

（一）施工准备

1.材料准备与检查：

*透水砖：规格、型号、颜色、强度等级、透水系数等必须符合设计及规范要求。进场时需核对产品合格证、出厂检验报告，并进行外观检查，确保无裂纹、缺棱掉角、表面污染等缺陷。不同批次的砖块应尽量统一，避免色差。

*砂：采用洁净、坚硬、级配良好的中粗砂，含泥量应控制在规定范围内，不得含有草根等有机杂质。用于垫层或结合层的砂需提前过筛。

*水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级符合设计要求，应有出厂合格证和复试报告，严禁使用过期或受潮结块水泥。

*水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。

*嵌缝材料：根据设计要求选用专用透水砖嵌缝砂或干拌水泥砂浆，若设计无要求，宜采用细砂或水泥与砂的混合干料（配比需试验确定）。

2.主要施工工具：

*测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、测绳、施工线、墨斗。

*基层处理工具：铁锹、耙子、夯实机（平板振动器或蛙式打夯机）、刮杠、木抹子、水准仪。

*铺砖工具：橡皮锤、木锤、水平尺、靠尺、小灰铲、扫帚、洒水壶、切砖机（必要时）。

*辅助工具：手推车、筛子、水桶、灰槽等。

3.作业条件：

*基层（土基、级配砂石垫层等）已施工完成，并经验收合格，其平整度、高程、压实度、排水坡度等均符合设计要求。

*施工区域内的地下管线、构筑物等已施工完毕或已采取有效保护措施。

*施工前应根据设计图纸放出铺装区域的边界线、控制线、排水坡度线，并设置控制高程的桩点。

*透水砖应提前按铺贴顺序进行试排，对异形部位或边角处的砖块进行预切割加工。

*结合层砂浆或干拌料的配合比应根据设计要求或试验确定，并在施工前进行交底。

*施工前应对操作人员进行详细的技术、安全、质量交底，明确施工工艺和质量标准。

（二）基层处理

1.表面清理：清除基层表面的浮土、杂物、积水，确保基层表面平整、坚实、洁净。

2.平整度与坡度复核：再次复核基层的平整度和排水坡度，对局部低洼或凸起处应进行修整，确保符合设计要求。基层表面平整度偏差不宜大于规定值。

3.洒水湿润：在铺设结合层前，应对基层表面洒水湿润，但不宜有明水，以增强基层与结合层的粘结力。

（三）测量放线

1.根据设计图纸和已知控制点，在已验收合格的基层上精确放出铺装区域的外边线、分块线、排水方向线及高程控制线。

2.采用经纬仪或全站仪进行主要轴线的测设，用钢尺量距，撒出白灰线或弹出墨线。

3.按设计要求设置排水坡度，坡度方向应指向排水口或雨水井。可在施工区域内设置高程控制桩，每隔一定距离（如3-5米）设置一个，以控制结合层和砖面的标高。

4.对于有图案要求的铺装，应先放出大样图，再进行分块放线，确保图案拼接准确。

（四）结合层铺设

1.材料拌合（如采用湿性结合层）：

*若设计采用水泥砂浆结合层，应严格按照试验确定的配合比进行拌合。水泥与砂应先干拌均匀，再加入适量的水拌合至手握成团、落地即散的状态。

*拌合好的砂浆应色泽均匀，不得有离析现象，并应在规定时间内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

2.铺设：

*铺设结合层前，应在基层上均匀撒一层薄砂（干性结合层）或刷素水泥浆（湿性结合层，水灰比适宜），以防止结合层与基层粘结不牢。

*根据高程控制线，在基层上摊铺结合层。若为干性砂结合层，厚度一般为几厘米，用刮杠按控制线刮平，并用木抹子拍实找平；若为湿性水泥砂浆结合层，厚度一般为几厘米，摊铺后同样需刮平拍实。

*结合层铺设应随铺砖进度进行，避免大面积铺开后长时间不铺砖导致表面风干或被雨水冲刷。

（五）透水砖铺贴

1.试铺与排砖：在正式铺贴前，应根据设计图案和砖的规格进行试铺，调整砖块的排列，确保缝隙均匀、美观，避免出现小于半砖的窄条砖（特殊部位除外）。若有异形砖，应提前进行切割加工。

2.铺贴方法：

*按照放线位置，将透水砖平稳地放在结合层上，用橡皮锤或木锤（垫木板）轻轻敲击砖的中央及四角，使其与结合层紧密结合，并确保砖面平整，与相邻砖块高度一致。

*铺贴时应遵循“由远及近、由内向外”的原则，避免施工人员在已铺好的砖面上行走，造成砖面松动或污染。

*砖块之间的缝隙宽度应符合设计