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公司油品装卸工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油品装卸工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油品装卸工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在装卸油品过程中的人身安全、健康及环境保护，预防事故发生，保障公司及员工的合法权益。所有装卸工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.装卸工必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防止油品溅射。

b.穿戴防滑、防静电的工作鞋，避免油品泄漏时滑倒或静电引发火灾。

c.根据气温条件，穿着适当的防寒或透气工作服，确保身体舒适。

d.配戴手套，防止油品直接接触皮肤，避免皮肤损伤。

e.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查装卸设备是否完好，无损坏、松动或漏油现象。

b.确认油罐车、管道、阀门等设备连接牢固，无泄漏。

c.检查消防器材是否在有效期内，确保消防设施可用。

d.检查警示标志是否清晰可见，确保警示作用。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无油气积聚。

b.保持作业现场整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

c.检查地面是否防滑，避免因地面湿滑导致摔倒。

d.确认作业区域周围无火源，防止火灾发生。

e.检查照明设施是否正常，确保作业环境明亮。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.检查油品装卸管道的连接是否牢固，确认无误后开启阀门。

c.按照规定流量和压力进行油品装卸，严格控制流速，避免过快导致喷溅。

d.装卸过程中，密切监控油品流量和压力，发现异常立即停止操作。

e.装卸完毕后，关闭阀门，确认管道内无残留油品，再进行管道清洗。

f.清洗完毕，关闭所有阀门，检查设备无泄漏后，进行设备降温。

2.特定操作技术规范：

a.装卸过程中，严禁使用明火，防止油气遇火引发火灾。

b.操作时，保持与油品装卸区域的安全距离，避免油气吸入。

c.使用扳手等工具时，注意力度适中，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现油品泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.使用砂土、泡沫等材料覆盖泄漏油品，防止扩散。

c.启动应急预案，通知相关部门进行救援，并上报事故情况。

d.等待专业人员进行现场处理，确保安全后再恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.油品装卸过程中，设备压力和流量在规定范围内稳定。

c.设备仪表显示正常，无异常报警信号。

d.电气系统无过载、短路等故障。

e.设备冷却系统工作正常，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备出现振动加剧，可能存在轴承磨损或设备安装问题。

b.设备噪音异常，可能是传动部件损坏或润滑不良。

c.压力或流量不稳定，可能是阀门或管道堵塞。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.电气系统故障，可能导致设备无法正常启动或运行。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况。

b.使用压力表、流量计等仪表实时监控设备运行参数。

c.定期检查电气系统，确保线路无破损、无短路。

d.观察设备冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

e.记录设备运行数据，分析设备状态趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

b.使用温度计监测设备温度，防止过热导致故障。

c.通过压力表和流量计监控油品装卸过程中的压力和流量，确保在安全范围内。

d.检查电气系统，确保电压、电流稳定，无异常波动。

e.定期检查设备密封性，防止油品泄漏。

2.调整方法：

a.若发现设备压力过高，可适当调整阀门开度，降低压力。

b.流量不稳定时，检查管道是否堵塞，清理或更换管道。

c.设备振动过大，检查支撑系统，必要时加固或更换轴承。

d.电气系统故障，根据故障代码或现象进行排查和修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下作业，加强设备冷却系统的维护，防止过热。

b.在低温环境下作业，确保设备防冻措施到位，防止设备冻结。

c.在雨雪天气作业，加强设备防潮、防滑措施，确保操作安全。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案，确保人员安全后进行故障排除。

六、操作人员所处的