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  • 2026-01-19 发布于天津
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变压器互感器制造工岗位工艺作业操作规程.docx

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变压器互感器制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称:变压器互感器制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于变压器互感器制造工岗位的工艺作业操作。目的在于确保变压器互感器制造过程中的产品质量和安全性,规范操作流程,提高生产效率,保障员工健康与安全。规程内容涵盖原材料准备、设备操作、工艺流程控制、质量检验等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品,确保操作安全。

2.设备检查:操作前需对设备进行全面检查,包括设备外观、电气线路、机械部件等,确保设备运行正常,无安全隐患。

3.环境要求:

a.工作场所应保持整洁,通风良好,光线充足,温度适宜,湿度适中,避免潮湿、高温、低温等恶劣环境。

b.地面应平整,无油污、积水等,以防滑倒。

c.电气设备周围应设置安全警示标志,防止误操作。

d.操作区域应设置“禁止烟火”标志,确保消防安全。

4.工具和材料:准备好所需的各种工具和材料,包括测量工具、切割工具、焊接工具、绝缘材料等,确保操作过程中所需物资齐全。

5.操作指导书:熟悉并掌握操作指导书中的相关内容,了解操作步骤、注意事项及应急处理措施。

6.培训考核:操作人员需通过专业培训,考核合格后方可上岗操作。

7.环保要求:操作过程中产生的废弃物应按照国家相关规定进行处理,减少对环境的影响。

8.卫生要求:操作人员应保持个人卫生,不得在工作场所进食、吸烟,保持工作场所卫生整洁。

三、操作步骤

1.原材料准备:首先检查原材料是否符合规格要求,确保无损坏、无锈蚀。然后按照设计图纸和技术要求,对原材料进行切割、整形等预处理。

2.设备调试:开启设备,进行空载运行,检查设备是否运行平稳,无异常噪音。调整设备参数,确保设备处于最佳工作状态。

3.线圈绕制:根据设计图纸,按照绕制顺序和绕制参数,将导线均匀绕制在铁芯上。注意绕制过程中的层间绝缘处理,防止短路。

4.绝缘处理:绕制完成后,对线圈进行绝缘处理,包括层间绝缘、表面绝缘等。使用绝缘漆、绝缘胶等材料,确保绝缘质量。

5.磁屏蔽:对变压器进行磁屏蔽处理,以降低漏磁通,提高变压器性能。采用磁屏蔽材料,按照设计要求进行安装。

6.漏磁检测:使用漏磁检测仪器对变压器进行检测,确保漏磁通符合设计要求。

7.高压测试:对变压器进行高压测试,检测绝缘性能,确保无击穿现象。

8.组装与调试:将绕制好的线圈组装到铁芯上,进行整体调试,确保变压器性能满足设计要求。

9.质量检验:对变压器进行外观、性能、绝缘等质量检验,确保符合国家标准。

10.包装与运输:将检验合格的变压器进行包装,按照运输要求进行运输,确保产品在运输过程中不受损坏。

关键点:在操作过程中,严格控制原材料质量、设备状态、操作技能,确保各环节的精确性和安全性。注意安全操作,防止人身伤害和设备损坏。

四、设备状态

1.设备良好状态:

a.运行平稳:设备在正常运行时,应无明显的振动、噪音或异常震动。

b.温度正常:设备运行时,各部件温度应在其设计范围内,无过热现象。

c.电气参数稳定:设备输出的电压、电流等电气参数应稳定,无波动或异常。

d.润滑良好:设备的润滑系统应正常工作,确保机械部件的润滑充分,减少磨损。

e.外观无损伤:设备外观应完好无损,无锈蚀、裂纹等缺陷。

f.控制系统可靠:设备控制系统应稳定可靠,能准确执行操作指令。

2.设备异常状态:

a.异常振动:设备运行时出现不规则的振动,可能是轴承损坏、基础不稳定等原因。

b.异常噪音:设备运行时发出异常噪音,可能是机械部件松动、齿轮磨损等。

c.温度过高:设备局部或整体温度过高,可能是过载、润滑不良或冷却系统故障。

d.电气参数异常:设备输出电压、电流等电气参数波动大,可能是绝缘老化、线路接触不良等。

e.润滑不良:设备润滑不足或润滑剂变质,导致机械部件磨损加剧。

f.外观损伤:设备出现锈蚀、裂纹、变形等外观损伤,可能影响设备性能和安全。

g.控制系统故障:设备控制系统无法正常工作,可能是软件故障、硬件损坏等。

在操作过程中,应密切关注设备状态,一旦发现异常,应立即停止操作,进行排查和处理,确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.首先检查设备是否处于良好状态,确保测试环境符合要求。

b.使用专用测试仪器对变压器进行绝缘电阻测试、耐压测试、空载损耗测试和短路损耗测试。

c.对互感器的变比、角度误差、极性进行测试,确保其符合设计规范。

d.对设

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