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酒精发酵工职业健康及安全操作规程

文件名称：酒精发酵工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事酒精发酵生产作业的从业人员。规程旨在保障酒精发酵工的职业健康与安全，预防事故发生，确保生产过程的顺利进行。要求所有从业人员严格遵守规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据操作环境，可能需要佩戴耳塞、防毒面具或防化学品溅射面罩。

-防护用品应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：

-确认发酵设备、管道、阀门等设施处于正常工作状态，无泄漏、损坏或异常。

-检查发酵罐的压力表、温度计等仪表是否准确，确保其功能正常。

-检查搅拌器、泵等关键设备是否运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-确认发酵车间内通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全且有效。

4.物料准备：

-核对原料的名称、数量和质量，确保符合生产要求。

-检查原料储存条件，防止原料变质或污染。

5.工具和仪器准备：

-确认所有操作所需的工具和仪器均已准备齐全，并处于可用状态。

-检查计量工具的准确性，确保其符合计量要求。

6.安全培训与交底：

-操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程和操作流程。

-操作前由负责人对操作人员进行交底，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

7.环境监测：

-定期对发酵车间内的温度、湿度、有害气体浓度等进行监测，确保符合职业健康标准。

8.特殊情况准备：

-针对可能发生的紧急情况（如泄漏、火灾等），制定并熟悉应急预案，确保能够迅速有效地应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确认所有设备均处于正常工作状态。

-进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

-打开发酵车间通风系统，确保空气流通。

-按照生产计划，准备原料，并检查原料质量。

-启动发酵设备，逐步调整温度、pH值和搅拌速度，确保发酵条件适宜。

-开启原料输送系统，将原料均匀加入发酵罐。

-监控发酵过程，记录关键参数，如温度、压力、pH值等。

-发酵完成后，关闭设备，进行设备清洗和消毒。

-清洗结束后，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

-操作时应按照规定的程序进行，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中应保持专注，注意观察设备运行状态和发酵指标。

-严禁在设备运行时进行清洗或维护，防止意外伤害。

-任何操作前应先确认设备已停机，并等待安全红灯亮起。

-使用工具和仪器时，确保其处于良好状态，使用完毕后妥善放置。

3.异常处置：

-发生异常情况（如设备故障、泄漏、火灾等）时，应立即停止操作，并报告负责人。

-针对泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的吸收材料处理泄漏物，并通风。

-针对火灾，应立即启动消防系统，使用适当的灭火器材进行灭火，并组织人员疏散。

-针对设备故障，应按照维修程序进行维修，确保设备恢复正常后再进行操作。

-所有异常情况处理完毕后，应进行事故调查，分析原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

4.记录与报告：

-操作过程中，所有关键参数和异常情况应详细记录。

-发生任何异常或事故，应立即向上级报告，并按照公司规定进行事故报告。

-定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-发酵罐压力和温度应稳定在设定范围内，压力表和温度计读数准确。

-搅拌器转速和频率应与操作规程一致，无异常噪音或振动。

-管道和阀门无泄漏，流体流动顺畅，无阻塞现象。

-pH值和溶解氧等关键参数应保持在最佳发酵范围内。

-电气设备运行平稳，无过载、短路等异常情况。

-通风系统运行正常，车间内空气质量良好。

2.异常现象识别：

-发酵罐压力或温度突然升高或降低，超出正常范围。

-搅拌器出现异常噪音、振动或停止运转。

-管道或阀门泄漏，有液体或气体溢出。

-pH值或溶解氧等关键参数出现急剧变化。

-电气设备出现火花、烟雾或过热现象。

-通风系统运行异常，车间内空气质量恶化。

3.状态监测方法：

-定期检查压力表和温度计，确保读数准确。

-通过听觉、视觉和触觉检查搅拌器的工作状态。

-使用检测仪器定期检测管道和阀门的密封性。

-使用pH计和溶解氧仪实时监控发酵液的关键参数。

-定期检查电气设备，确保其