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公司耐火炉窑装窑工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司耐火炉窑装窑工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火炉窑装窑工岗位的日常操作。规程旨在确保装窑工在操作过程中的人身安全和职业健康，预防事故发生。装窑工应严格遵守本规程，确保操作规范，提高工作效率。规程要求装窑工具备一定的专业知识和技能，确保耐火炉窑的正常运行和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装窑工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电工作服、防刺穿手套和防滑鞋。安全帽需佩戴端正，口罩应紧贴面部，耳塞需塞入耳道，工作服应宽松舒适，手套和鞋子应完好无损，确保在操作过程中能有效防护。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查装窑设备是否完好，包括输送带、装窑机、吊车等。检查输送带是否有破损、松脱现象，输送带张力是否适宜；检查装窑机各部件是否灵活，电气线路是否完好；检查吊车是否有异常振动，吊钩和吊索具是否牢固。

3.作业环境基本要求：

装窑作业应在通风良好的环境下进行，确保空气流通，避免有害气体积聚。作业区域应保持整洁，无障碍物，地面应平整，防止滑倒。温度和湿度应控制在适宜范围内，避免极端天气影响操作。操作前应对作业区域进行清洁，确保无油污、积水等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.装窑前，检查窑炉内温度是否达到装窑要求，确认窑炉内部清洁无杂物。

b.启动输送带，按照设计图纸和工艺要求，将耐火材料整齐地码放在输送带上。

c.操作装窑机，将码放好的耐火材料送入窑炉指定位置，确保材料堆放均匀，不留空隙。

d.使用吊车进行辅助装窑，吊装时应严格遵守操作规程，防止材料滑落或损坏。

e.装窑完成后，关闭输送带，停止装窑机，确保所有设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.输送带运行时，不得在输送带上直接踩踏或放置工具。

b.吊装材料时，应确保吊钩和吊索具牢固，吊装高度不超过设备规定范围。

c.装窑时，操作者应站在安全位置，避免材料倾倒时造成伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发生输送带故障时，立即停止输送带运行，检查原因，及时排除故障。

b.遇到吊车操作异常，立即停止吊装作业，检查吊车设备，确认安全后方可继续。

c.若发现装窑材料不符合要求，立即停止装窑，通知相关人员处理。

d.在任何异常情况下，操作者应立即撤离危险区域，确保人身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

c.装窑机工作部件动作协调，无卡滞。

d.吊车操作灵活，吊钩升降平稳，无抖动。

e.电气控制系统运行正常，显示界面信息准确。

f.通风系统有效运行，作业区域空气质量达标。

2.常见故障现象：

a.输送带打滑、跑偏，可能由于张力不当或滚轮磨损。

b.装窑机部件卡滞，可能是润滑不足或机械磨损。

c.吊车运行异常，可能是电机故障或吊索具损坏。

d.电气控制系统出现错误提示，可能是电路故障或传感器损坏。

e.通风系统效率降低，可能是过滤网堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，操作人员应定时检查设备外观和运行状态。

b.使用仪器检测，如振动分析仪、噪音监测仪等，对设备进行定期检测。

c.设立报警系统，设备异常时自动发出警报，提醒操作人员处理。

d.记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态和趋势。

e.建立设备维护保养记录，对设备进行定期维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合工艺要求，确保输送带、装窑机等设备的速度稳定。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内，避免过热或过冷。

c.检查设备振动情况，异常振动可能预示着设备部件松动或磨损。

d.评估电气控制系统的工作状态，确保信号传输准确无误。

e.检查通风系统的工作效率，确保作业环境空气质量符合标准。

2.调整方法：

a.调整输送带张力，通过调节张紧装置，确保输送带运行平稳。

b.对装窑机进行微调，确保材料堆放均匀，避免材料滑落。

c.调整吊车吊钩高度和角度，确保吊装操作准确无误。

d.调整电气控制系统参数，如电流、电压等，以适应不同工况需求。

e.清洁和更换通风系统过滤网，提高通风效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护，防止过热。

b.在低温工况下，检查设备润滑系统，确保润滑充足