CN120269155A 一种特种壳体的激光加工方法及装置 （和超高装(中山)科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120269155A(43)申请公布日2025.07.08

(21)申请号202510768075.2

(22)申请日2025.06.10

(71)申请人和超高装(中山)科技有限公司

地址528400广东省中山市三角镇汇智路

10号之一

(72)发明人董书雷石少凡刘迪

(74)专利代理机构深圳卓瀚知识产权代理有限公司441109

专利代理师张培升

(51)Int.CI.

B23K26/21(2014.01)

B23K26/042(2014.01)

B23K26/16(2006.01)

B23K26/70(2014.01)

GO6F30/10(2020.01)

GO6N3/0442(2023.01)

GO6N3/0464(2023.01)

GO6N3/08(2023.01)

GO6T7/00(2017.01)

GO6T7/33(2017.01)

权利要求书3页说明书11页附图4页

(54)发明名称

一种特种壳体的激光加工方法及装置

(57)摘要

CN120269155A本发明公开了一种特种壳体的激光加工方法及装置，包括S1,通过三维扫描获取壳体的结构特征数据，根据结构特征数据规划激光加工路径，生成加工路径文件；S2,启动除尘组件同时发射定位激光并通过光电检测组件测量光路偏移量，生成校准参数；S3,基于校准参数控制挡光组件的透光率变化，采用闭环控制策略形成稳定激光束；S4,将稳定激光束沿加工路径照射壳体表面，结合形变预测模型动态修正照射位置；S5,对加工后的关键区域进行局部激光强化，同时优化下一周期的加工路径文件；采用透光率可调的挡光组件结合闭环控制策略以动态调节激光能量，

CN120269155A

成品。

CN120269155A权利要求书1/3页

2

1.一种特种壳体的激光加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1,通过三维扫描获取壳体的结构特征数据，根据所述结构特征数据规划激光加工路径，生成包含坐标位置、功率参数及移动速度的加工路径文件；

S2,基于所述加工路径文件启动除尘组件清除光路中的杂质，同时发射定位激光并通过光电检测组件测量光路偏移量，生成激光束角度的校准参数；

S3,基于所述校准参数控制挡光组件的透光率变化，采用闭环控制策略逐步提升激光功率至设定阈值，形成稳定激光束；

S4,将所述稳定激光束沿加工路径照射壳体表面，结合形变预测模型动态修正照射位置，同时通过感光分析实时检测焊缝状态并触发异常修正；

S5,对加工后的关键区域进行局部激光强化，同时采集加工数据构建优化数字模型，优化下一加工周期的加工路径文件。

2.根据权利要求1所述的特种壳体的激光加工方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括如下步骤：

S11,通过激光扫描获取三维点云数据，同时利用红外热成像仪捕捉壳体厚度分布特征，生成原始三维结构数据包；

S12,执行多源数据融合处理，将所述三维点云数据与预设的壳体CAD模型进行匹配校准，识别壳体表面的非对称焊缝轨迹、异形曲面轮廓及厚度突变区的几何参数，生成特征参数矩阵；

S13,根据壳体材质的光吸收率及热传导系数，计算各区域的理论激光能量需求值，生成材料-能量关联映射表，动态修正三维点云数据；

S14,采用蚁群算法对所述特征参数矩阵进行路径寻优，针对厚度突变区自动生成螺旋渐进式扫描路径，对非对称焊缝区域生成交错补偿路径，输出初始加工路径方案；

S15,根据所述材料-能量关联映射表和初始加工路径方案，建立空间坐标位置与激光功率、移动速度的数学关系模型，生成包含动态控制指令集；

S16,将所述动态控制指令集与核辐射防护参数关联，在路径文件中嵌入辐射屏蔽区的功率衰减指令及冷却周期参数，形成抗辐射强化的加工路径文件。

3.根据权利要求2所述的特种壳体的激光加工方法，其特征在于，所述动态控制指令集具体包括以下参数：

以曲率半径不超过第一阈值的区域为异形曲面轮廓：功率提升系数1.2-1.5,速度降低至基准值70%;

以厚度变化梯度不小于第二阈值的区域为厚度突变区：功率斜坡斜率0.8kW/mm,速度波动阈值±5%;

以非对称结构夹角区为非对称焊缝轨迹：路径偏移补偿量0.05-0.3mm。

4.根