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固碱工职业健康操作规程

文件名称：固碱工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事固碱生产的所有人员。操作人员应熟悉本规程，确保生产过程中的人身安全和设备安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，严格执行操作规程，确保固碱生产过程的稳定和安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防化学品工作服、安全帽等。长发人员需将头发束起，确保不接触有害物质。

2.设备检查：操作前应全面检查固碱生产设备，包括输送带、反应釜、搅拌器、储罐等，确保所有设备运行正常，无泄漏、无异常振动和噪音。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：操作前应对工作区域进行环境检查，确保通风良好，空气中固碱粉尘浓度不超过国家规定标准。检查地面是否有积水、油污或其他可能造成滑倒的物品。

4.工艺参数确认：根据生产计划，核对固碱生产所需的原料、添加剂等，确保数量和种类正确。检查工艺参数，如温度、压力、流量等是否与生产要求相符。

5.仪器设备校验：操作前应对生产过程中使用的温度计、压力计、流量计等关键仪器设备进行校验，确保其准确性和可靠性。

6.安全警示标志：确认工作区域内的安全警示标志清晰可见，对于新安装或更换的设备，应检查其警示标志是否齐全。

7.安全培训：操作人员应接受固碱生产相关的安全培训，了解操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，操作人员应携带对讲机或其他通讯工具，以便及时与上级或同事沟通。

9.应急预案：熟悉并了解应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等紧急情况的应对措施和逃生路线。

10.考勤登记：操作前在考勤记录本上登记姓名、工号、工作时间等信息，确保操作人员到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，降低有害气体浓度。

b.检查并确认所有设备处于正常工作状态，包括电源、传感器、执行机构等。

c.根据生产计划，按顺序添加原料和添加剂，注意先后顺序以避免化学反应失控。

d.启动搅拌器，开始固碱生产过程，同时监控反应釜内温度、压力等参数。

e.定期检查设备运行情况，确保无异常。

f.生产结束后，关闭搅拌器，停止加料，等待设备冷却。

g.最后，关闭通风系统，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，应先了解设备性能和操作方法，确保正确操作。

c.在进行设备维护和清洗时，应断开电源，挂上警示牌，确保安全。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.突发事故：如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取相应的应急措施。

c.空气质量超标：若检测到空气中固碱粉尘浓度超标，应立即停止操作，查找原因，采取通风等措施降低浓度。

d.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录操作时间、原料添加量、设备运行参数等信息。

b.发生异常情况或设备故障时，应立即向上级报告，并填写相关报告表格。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.反应釜内温度和压力稳定，符合工艺要求。

c.输送带运行顺畅，无卡料现象。

d.搅拌器转速和方向正确，混合效果良好。

e.电气设备运行正常，无过热或烧毁迹象。

f.通风系统运行正常，空气流通，无异味。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能存在内部故障或泄漏。

c.反应釜内温度或压力波动较大，可能存在工艺参数控制不当或设备故障。

d.输送带卡料或运行不畅，可能存在物料堆积或设备磨损。

e.搅拌器转速异常或混合效果不佳，可能存在设备故障或搅拌叶片损坏。

f.电气设备过热或冒烟，可能存在短路或过载。

g.通风系统不畅通，可能存在堵塞或损坏。

3.状态监测方法：

a.定期使用仪器设备检测设备温度、压力、振动等参数。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、泄漏等迹象。

c.监听设备运行声音，识别异常噪音。

d.定期检查电气设备，确保绝缘良好，无过热现象。

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