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公司电线电缆拉制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电线电缆拉制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆拉制工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和职业健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，确保生产过程安全有序。同时，公司应提供必要的安全防护设施和个人防护用品，定期进行安全教育和培训，确保规程的有效实施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免被卷入设备。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护面罩和防毒面具。

2.设备状态检查要点：

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备各部件是否完好，尤其是转动部件、传动带和电缆。

-确认拉丝机、绞线机等设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

-检查电气线路和电气设备是否完好，无裸露的电线和损坏的绝缘。

-确保设备紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-通风系统应正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-地面应干燥，无油污，防止滑倒事故。

-根据需要设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先开启通风设备，确保作业环境空气质量。

-启动电源，检查设备各部分运行是否正常。

-按照设备说明书调整好张力，确保拉丝和绞线过程稳定。

-逐步增加速度至正常作业速度，观察设备运行状态。

-作业过程中，保持设备运行平稳，注意观察电缆质量。

-作业结束后，降低速度至零，关闭电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

-拉丝过程中，保持张力均匀，避免电缆断裂或损坏。

-绞线时，确保绞合紧密，无松散或重叠现象。

-操作人员需站在设备一侧，避免身体进入设备工作区域。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如设备故障、操作错误等。

-采取相应措施排除故障，必要时联系维修人员进行维修。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，作为改进和培训的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电流和电压稳定，无过大波动。

-拉丝速度和绞线速度符合设定要求。

-电缆质量稳定，表面光滑，无损坏。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能因电源故障或过载保护。

-设备产生异常震动或噪音，可能存在机械磨损或轴承损坏。

-电缆出现断裂或表面损伤，可能是张力过大或设备操作不当。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或润滑油不足。

3.状态监控方法：

-通过设备上的指示灯和仪表监控运行参数。

-定期检查设备温度，确保在安全范围内。

-定时观察电缆质量，及时发现异常。

-听取设备运行声音，判断是否有异常。

-定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备速度是否与设定值相符。

-检测电缆张力是否在允许范围内，确保电缆质量。

-观察电缆外观，检查是否有划痕、裂纹等损伤。

-监测电流和电压，确保稳定在正常工作参数内。

-检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备速度以匹配生产需求。

-调整张力设定值，确保电缆张力均匀且不过大。

-对设备进行微调，如调整绞线角度、压轮压力等。

-如发现异常，立即停机检查，根据故障原因进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：如设备过载或电流异常升高，立即停机检查，防止设备损坏。

-高温工况：加强冷却系统维护，确保设备散热良好。

-湿度变化工况：加强设备防潮措施，防止电气设备受潮。

-紧急情况：立即停止设备运行，采取紧急措施，如关闭电源、隔离故障区域等，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，均匀分布体重。

-上身保持直立，避免长时间弯腰