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公司印泥制作工标准化操作规程

文件名称：公司印泥制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印泥制作工在日常工作中对印泥制作、储存、使用等环节的操作。规程旨在确保印泥制作过程的安全、高效，防止意外事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵循各项规定，确保自身及他人安全。规程内容涵盖印泥原料准备、设备操作、安全防护等方面，适用于所有涉及印泥制作的岗位。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员需穿戴符合标准的防护服，以防化学品对皮肤的侵害。

（2）佩戴防护手套，选择适合材料的手套，以防止化学品渗透。

（3）使用护目镜，确保在操作过程中眼睛安全，避免异物伤害。

（4）佩戴防尘口罩，降低吸入有害气体的风险。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观是否完好，无损坏或异常情况。

（2）确认设备清洁，无残留物料，避免杂质影响印泥质量。

（3）检查设备各个部件连接是否牢固，特别是传动装置、电气接口等。

（4）确保设备润滑良好，减少磨损和故障风险。

（5）测试设备运行是否正常，如电机转速、输送带运转等。

3.作业区域的准备

（1）作业区域应保持整洁，物料摆放有序，确保操作空间充足。

（2）检查作业区域通风设备是否正常工作，确保空气流通，减少有害气体积聚。

（3）确保消防器材（如灭火器）放置在易取位置，以备不时之需。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（6）准备必要的安全工具，如急救箱、砂纸等，以备紧急情况使用。

操作人员在操作前必须完成以上准备工作，确保自身和他人安全，并保证印泥制作过程的顺利进行。操作过程中应随时关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，并按照规定程序处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具。

（2）打开设备电源，检查电机、输送带等是否正常启动。

（3）按照工艺要求，将原料逐步加入设备，注意控制加料速度，避免过载。

（4）观察设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常响声。

（5）根据生产需要，调整设备参数，如温度、压力等。

（6）完成印泥混合、研磨等工艺过程后，关闭设备电源。

（7）清理设备内部，确保无残留物料。

2.特殊工序操作规范

（1）在印泥调色过程中，严格按照色卡标准进行，避免颜色偏差。

（2）在印泥干燥环节，控制好温度和时间，确保印泥干燥均匀。

（3）在印泥包装前，检查印泥质量，确保无杂质和破损。

3.异常工况处理方法

（1）设备出现异常响声或振动时，立即停止操作，检查设备故障原因。

（2）发现印泥质量异常，立即停止生产，查找原因并采取措施解决。

（3）设备故障导致生产中断，立即通知维修人员，确保尽快恢复生产。

（4）操作过程中如发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，使用防护用具进行清理，并报告上级。

（5）遇到紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保印泥制作过程的安全和质量。在操作过程中，应保持警惕，对设备运行状态和产品质量进行持续监控，发现问题及时处理。同时，操作人员应接受专业培训，提高对异常工况的应对能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，电机转速应稳定，无异常振动。

（2）输送带运行平稳，无跳动或卡滞现象。

（3）混合、研磨等部件工作温度控制在规定范围内，避免过热。

（4）电气设备运行时，电流、电压稳定，无异常波动。

（5）设备噪音在正常范围内，不超过规定的分贝标准。

2.典型故障现象

（1）电机过热，可能导致设备停机，表面温度异常升高。

（2）输送带卡滞或断裂，导致物料输送不畅。

（3）混合、研磨部件损坏，可能产生异常噪音或振动。

（4）电气设备故障，如电流异常、电压不稳等。

（5）控制系统失灵，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员需定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、振动等。

（2）使用设备自带或外部监测仪器，如温度计、噪音计等，进行数据记录。

（3）对电气设备进行电流、电压监测，确保在正常工作范围内。

（4）定期检查设备润滑情况，确保各部件正常运作。

（5）对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

（6）发现异常情况，立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

（7）操作人员应熟悉设备结构和工作原理，以便快速识别故障并采取相应措施。

（8）记录设备运行日志，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便分析设备状态和趋势。

操作人员应严格遵守上述状态监