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升降机设备安全操作与风险防控手册

一、总则

本手册旨在规范升降机设备（以下简称“升降机”）的安全操作流程，明确各环节风险点及防控措施，保障操作人员生命安全与设备财产安全。凡从事升降机操作、管理、维护及相关作业人员，均须严格遵守本手册规定。

本手册适用于各类固定式、移动式升降机，包括但不限于建筑施工用施工升降机、物料提升机及工厂车间内使用的各类升降平台。手册内容基于国家相关法律法规、行业标准及实践经验编制，力求科学、严谨、实用。

安全第一，预防为主是升降机操作与管理的核心原则。所有相关人员必须树立强烈的安全意识，熟悉并掌握本手册内容，杜绝违章操作，消除安全隐患。

二、安全操作规范

（一）班前检查与准备

1.外观检查：检查升降机结构有无明显变形、裂纹、锈蚀；各连接螺栓是否紧固；导轨架、附墙架等部件是否完好。

2.安全装置检查：重点检查限位开关（上、下限位，极限限位）、门联锁装置、防坠安全器（如配备）、缓冲器、急停按钮等是否灵敏可靠，标识是否清晰。

3.电气系统检查：检查电缆有无破损、老化；各电气元件连接是否牢固；控制按钮、指示灯是否正常。接地保护是否有效。

4.传动与制动系统检查：检查制动器性能是否可靠；钢丝绳（或链条）有无断丝、锈蚀、变形，固定端是否牢固，润滑是否良好；导向轮、滑轮是否转动灵活。

5.液压系统检查（如适用）：检查液压油箱油量是否充足，有无渗漏；液压管路是否完好，接头有无松动；液压泵、油缸工作是否正常。

6.操作环境检查：检查作业区域地面是否坚实平整，有无障碍物；照明是否充足；恶劣天气（如大风、暴雨、浓雾等）应停止作业。

7.空载试运行：在确认上述检查无异常后，进行空载升降试运行，观察运行是否平稳，有无异响、震动；各操作手柄、按钮是否正常响应。

（二）操作程序

1.启动前确认：操作人员必须持证上岗，严禁无证操作或酒后、疲劳操作。确认轿厢内及平台上无无关人员，所载物料堆放平稳、均匀，不超载、不偏载。

2.启动与运行：

*合上电源开关，确认各指示灯显示正常。

*鸣铃示警，确认周围无人员靠近或障碍物。

*按照操作规程，平稳操作控制手柄或按钮，使升降机缓慢启动。

*运行过程中，密切注意升降速度、有无异响、异味及异常震动。

3.运行中注意事项：

*严禁超载运行。所载物料不得伸出轿厢或平台外沿。

*严禁在运行中进行维修、保养或调整工作。

*严禁在轿厢或平台内吸烟、嬉戏或从事与工作无关的活动。

*当升降机运行至接近楼层或指定高度时，应提前减速。

*若运行中出现异响、剧烈震动、异味或其他异常情况，应立即按下急停按钮，使升降机停止运行，并报告相关负责人，待故障排除后方可继续使用。

*严禁利用升降机运载易燃、易爆、腐蚀性等危险物品，特殊情况需经严格审批并采取专项防护措施。

4.停靠与装卸：

*升降机应停靠在指定楼层或平台，确保轿厢或平台与楼层边缘对接平稳。

*确认停靠稳妥后，方可打开门进行装卸作业。装卸时应注意轻搬轻放，防止物料冲击。

*装卸完毕，确认所有人员及工具离开轿厢或平台，所有门均已关好并锁定后，方可进行下一步操作。

5.作业结束：

*将升降机停靠在指定的底层或停放位置。

*清理轿厢或平台内遗留物料及杂物。

*断开主电源开关，锁好操作箱及电源箱。

*填写设备运行记录及检查记录，如有异常情况需详细注明并及时上报。

（三）操作人员行为规范

1.操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，并定期参加复审与继续教育。

2.严禁酒后、服用嗜睡药物或在精神状态不佳时操作升降机。

3.操作时应集中精力，不得擅自离开操作岗位或将操作权交给无证人员。

4.严禁在升降机运行时探头、伸手或将身体其他部位伸出轿厢或平台外。

5.严禁在未确认安全的情况下，强行打开或跨越安全门、防护栏。

6.熟悉应急预案，掌握基本的自救互救技能。

三、风险识别与防控措施

（一）主要风险点识别

1.高处坠落风险：操作人员或其他人员从轿厢、平台或楼层边缘坠落；物料从高处坠落。

2.挤压、碰撞风险：人员被轿厢与井道壁、层门之间，或平台与固定结构之间挤压、碰撞；物料在装卸或运行中发生碰撞。

3.设备失效风险：

*制动系统失效导致超速、坠落或无法停靠。

*钢丝绳（链条）断裂、跳槽。

*结构部件（如导轨架、轿厢）损坏、失稳。

*防坠安全器失效（如配备）。

*电气系统故障导致误动作或失控。

4.电气伤害风险：触电、设备漏电、电弧灼伤等。

5.操作失误风险：因误操作、违章操作、沟通不畅或注意力不集中导致的事故。

（二）风险防控措施

1.防高处坠落与物体打击：