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吸音工程检验批质量检查标准

吸音工程作为控制建筑声学环境的关键环节,其施工质量直接影响最终的声学效果和建筑使用功能。为确保吸音工程各检验批的施工质量符合设计及规范要求,特制定本检查标准。本标准适用于各类建筑中吸音墙面、吸音吊顶、以及其他吸音构造的检验批质量检查。

一、检验批的划分

吸音工程检验批的划分应根据施工流水段、材料批次、施工工艺及设计分区进行。一般情况下,可按以下原则划分:

1.相同材料、相同工艺、相同设计要求的墙面或吊顶,每500平方米划分为一个检验批,不足500平方米的也应划分为一个检验批。

2.对于特殊部位或有特殊声学要求的独立区域,应单独划分为一个检验批。

3.检验批的划分需经监理工程师(或建设单位项目专业技术负责人)确认。

二、检查依据

1.经审批的施工图纸、设计说明及相关的设计变更文件。

2.施工合同及相关的技术文件。

3.国家现行的建筑装饰装修工程施工质量验收标准。

4.国家现行的建筑声学测量规范。

5.材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录。

6.施工组织设计或施工方案。

三、检查准备

1.技术准备:熟悉设计图纸及相关规范要求,明确检验批的划分、检查项目及合格标准。

2.资料准备:收集并核查该检验批所用材料的出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录、隐蔽工程验收记录(如适用)等。

3.工具准备:准备好必要的检查工具,如卷尺、靠尺、塞尺、直角尺、声级计(必要时)、手电筒、记号笔、记录表格等。

4.现场条件:被检查的检验批应已完成施工,且施工面清理干净,具备检查条件。

四、主控项目检查

主控项目是确保吸音工程安全和主要使用功能的项目,必须严格检查,全部符合要求。

(一)材料质量

1.检查内容:吸音材料的品种、规格、性能、颜色、表观密度等是否符合设计及相关标准要求。

2.检查方法:观察检查;核查材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录。

3.合格标准:材料的品种、规格、性能等应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。严禁使用不合格材料或国家明令淘汰的材料。

(二)基层处理

1.检查内容:吸音构造施工前,基层表面的平整度、垂直度、清洁度、干燥度,以及基层的强度和稳定性。

2.检查方法:观察检查;用2米靠尺和塞尺检查平整度;手扳检查基层牢固性。

3.合格标准:基层应坚实、平整、清洁、干燥,无起砂、空鼓、开裂等缺陷。对于墙面,其垂直度、平整度应符合设计及施工规范要求,以确保吸音材料的粘贴或安装质量。

(三)吸音构造与安装

1.检查内容:吸音材料的安装或铺设方式、排列、拼接、固定方法等是否符合设计要求。

2.检查方法:观察检查;尺量检查;手扳检查固定点牢固性。

3.合格标准:

*吸音材料的安装应牢固,无松动、脱落现象。

*吸音材料的排列、拼接应符合设计要求,图案清晰,接缝顺直。

*对于有空气层要求的吸音构造,其空气层厚度应符合设计要求。

*固定件(如螺钉、胶粘剂等)的规格、数量、位置应符合设计及产品说明书要求,且不得外露于装饰面(设计允许者除外)。

(四)吸音性能(必要时)

1.检查内容:对于有明确声学指标要求的场所,应检查其吸音系数或降噪系数是否达到设计要求。

2.检查方法:按国家现行建筑声学测量规范进行现场测量,或核查有资质检测机构出具的检测报告。

3.合格标准:实测吸音性能应符合设计要求。

五、一般项目检查

一般项目是保证吸音工程施工质量的基本要求,其偏差应在允许范围内。

(一)表面质量

1.检查内容:吸音材料表面的观感质量,如色泽、纹理、破损、污染、划痕、凹凸不平等。

2.检查方法:观察检查。

3.合格标准:

*吸音材料表面应平整、洁净,色泽均匀一致。

*不得有明显的破损、缺棱掉角、划痕、污染等缺陷。

*对于多孔吸音材料,其表面孔隙应分布均匀,无明显堵塞。

(二)接缝处理

1.检查内容:吸音材料之间的接缝宽度、填缝材料、打胶质量等。

2.检查方法:观察检查;用塞尺或专用量具检查接缝宽度。

3.合格标准:

*接缝应平直、光滑,宽窄基本一致。

*填缝材料应饱满、密实,与基材结合牢固,表面平整。

*如采用密封胶,胶缝应光滑、顺直,无气泡、开裂、流淌现象。

(三)安装允许偏差

1.检查内容:吸音板(或吸音构造完成面)的安装偏差,如表面平整度、接缝直线度、接缝高低差等。

2.检查方法:

*表面平整度:用2米靠尺和塞尺检查。

*接缝直线度:拉5米线(不足5米拉通线),用钢直尺检查。

*接缝高低差:用钢直尺和塞尺检查。

3.合格标准:安装允许偏差及检验方法应符合设计要求,当设计无要求时,应符合现行行业标

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